चार-तरफा वाल्व के साथ एक हीटिंग सिस्टम कैसे बनाया जाए। तीन-तरफा वाल्व कार्यात्मक सिद्धांत चार-तरफा प्रवाह पुनर्निर्देशन वाल्व

चार-तरफा वाल्व नलसाजी का एक तत्व है जो हीटिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण कार्य करता है।

उपकरण और कार्य

हीटिंग के लिए चार-तरफ़ा वाल्व आवास में ही धुरी को घुमाता है। रोटेशन को मुक्त क्रम में किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। स्पिंडल के कामकाजी हिस्से में कुछ नमूने हैं, जिनकी मदद से प्रवाह दो पास में खुलता है।

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नतीजतन, प्रवाह नियंत्रित होता है और सीधे दूसरे नमूने पर जाने में असमर्थ होता है। प्रवाह को इसके बाईं या दाईं ओर स्थित किसी भी शाखा पाइप में बदल दिया जा सकता है। यह पता चला है कि सभी प्रवाह जो अलग-अलग तरफ से गुजरते हैं, मिश्रित होते हैं और चार नलिका के साथ मोड़ते हैं।

ऐसे उपकरण हैं, जहां स्पिंडल के बजाय, एक प्रेशर रॉड काम करता है, हालांकि, इस तरह के डिजाइनों को प्रवाह मिश्रण करने का इरादा नहीं है।

हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है जिसमें चार पाइप अलग-अलग तापमान के थर्मल वाहक से जुड़े होते हैं। आवास के अंदर आस्तीन और धुरी हैं। उत्तरार्द्ध में एक मुश्किल कॉन्फ़िगरेशन के साथ काम होता है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. मैनुअल। इस मामले में, प्रवाह के वितरण के लिए, रॉड को एक विशिष्ट स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए। और इस स्थिति को समायोजित करने के लिए मैन्युअल रूप से आवश्यक है।
2. स्वचालित (एक तापमान नियामक के साथ)। यहां बाहरी सेंसर स्पिंडल को कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्तरार्द्ध घूमना शुरू कर देता है। इसके कारण, संकेतित ताप प्रणाली में तापमान स्थिर रहता है।

हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा मिश्रण वाल्व की स्थापना आरेख

4-वे वाल्व के मुख्य कार्य निम्नानुसार हैं।

1. विभिन्न तापमान ताप के साथ मिश्रित जल प्रवाह होता है। डिवाइस का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर के ओवरहीटिंग को रोकने के लिए किया जाता है। चार-तरफा मिश्रण वाल्व 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर बॉयलर उपकरण में तापमान बढ़ने की अनुमति नहीं देता है। जब 95 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, तो उपकरण सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू करता है।
2. बॉयलर उपकरण की सुरक्षा। 4-वे वाल्व जंग के गठन को रोकता है और इस तरह पूरे सिस्टम के जीवन का विस्तार करता है।

हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे गर्मी वाहक की एक समान प्रवाह दर प्राप्त की जाती है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, कोई बाईपास इंस्टॉलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा को पार करता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान समायोजन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ संयोजन में रेडिएटर्स के साथ एक हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में द्रव हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके समायोजित किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व संचालन पूरी तरह से इन उपकरणों को बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफ़ा वाल्व हनीवेल, ESBE, VALTEC और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा निर्मित किया जाता है।

हनीवेल का इतिहास 1885 में शुरू हुआ।

आज यह एक निर्माता है, जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित 100 अग्रणी विश्व कंपनियों की सूची में शामिल है।

फोर वे हनीवेल वाल्व

चार-तरफा वाल्व हनीवेल श्रृंखला V5442A उन प्रणालियों के लिए बनाई गई है जहां पानी या तरल पदार्थ, 50 तक के ग्लाइकोल प्रतिशत के साथ काम करते हैं, एक शीतलक के रूप में कार्य करते हैं। वे 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव में डिज़ाइन किए जाते हैं।

होनवेल 20, 25, 32 मिमी के कनेक्शन आकार के साथ वाल्व का निर्माण करता है। इसलिए, केवी गुणांक मान 4 से 16 m³ / h हैं। श्रृंखला उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च शक्ति प्रणालियों के लिए, ZR-FA flanged वाल्व श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।

चार-तरफा वाल्व हनीवेल स्थापना की कठिनाइयों का कारण नहीं होगा, कार्यान्वयन के लिए कई विकल्प हैं।

100 से अधिक वर्षों के लिए, स्वीडिश कंपनी ESBE विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्व और एक्चुएटर्स की गुणवत्ता के लिए नए मानक स्थापित कर रही है।

हीटिंग, कूलिंग और वॉटर सप्लाई सिस्टम में उपयोग किए जाने पर इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और सुविधाजनक हैं।

ESBE आंतरिक धागे के साथ हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व प्रदान करता है। वाल्व बॉडी पीतल से बना है। ऑपरेटिंग दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। चार-तरफा मिश्रण वाल्व 1 / 2-2 with आकार में निर्मित होता है, जिसमें 2.5 -40 केवीएस का प्रवाह होता है।

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में ऐसे उत्पादों का उत्पादन हुआ जो विभिन्न निर्माताओं के माल के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए जाते हैं।

Valtek विभिन्न प्रयोजनों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम (पानी के फर्श को गर्म करने, दीवार पर चढ़ने, छत को गर्म करने और ठंडा करने, गर्म पानी की आपूर्ति) में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता उत्पादों को रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी पाया जा सकता है।

यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफ़ा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, कार्य कुशलता और, परिणामस्वरूप, दक्षता, पैसे की लागत को सही ठहराती है। केवल मुख्य स्थिति है - एक उच्च-गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रिक नेटवर्क की उपलब्धता, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

1973 के तेल संकट के दौरान, बड़ी संख्या में गर्मी पंपों की मांग नाटकीय रूप से बढ़ गई। अधिकांश गर्मी पंपों को चक्र को उलटने के लिए चार-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व से सुसज्जित किया जाता है, जिनका उपयोग पंप को समर मोड (कूलिंग) में बदलने के लिए या बाहरी बैटरी को विंटर मोड (हीटिंग) में ठंडा करने के लिए किया जाता है।
इस खंड का विषय सबसे क्लासिक एयर-टू-एयर हीट पंपों पर स्थापित चक्र (V4V) को उलटने के लिए चार-तरफा सोलेनोइड वाल्व के संचालन का अध्ययन करना है, साथ ही चक्र के व्युत्क्रम का उपयोग करते हुए डीफ़्रॉस्ट सिस्टम (चित्र। 60.14 देखें), आंदोलन के निर्देशों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के उद्देश्य से। धाराओं।
ए) V4V ऑपरेशन

आइए ऐसे वाल्वों में से एक के सर्किट की जांच करें (चित्र। 52.1) जिसमें एक बड़ा चार-तरफ़ा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल, हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।


"T \\ बहरहाल, डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन- \\ 3J सक्शन (पॉज़ 2) कंप्रेसर लाइनें ALWAYS से जुड़ी हैं जैसा कि आरेख में दर्शाया गया है।

अंत में, 3 केशिकाएं (पॉज़ 7) अंजीर में दिखाए गए स्थानों में मुख्य वाल्व शरीर में एम्बेडेड हैं। 52.1 जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े होते हैं

यदि वी 4 वी इकाई पर मुहिम नहीं की जाती है, तो सोलनॉइड वाल्व पर वोल्टेज लागू करते समय, आप एक अलग क्लिक की उम्मीद करेंगे, लेकिन स्पूल नहीं चलेगा। दरअसल, स्थानांतरित करने के लिए मुख्य वाल्व के अंदर स्पूल के लिए, इसमें दबाव अंतर प्रदान करना बिल्कुल आवश्यक है। ऐसा क्यों, हम अब देखेंगे।

डिस्चार्ज Rnag और सेवन Rvsas कंप्रेसर लाइनें हमेशा मुख्य वाल्व से जुड़ी होती हैं जैसा कि आरेख (चित्र। 52) में दिखाया गया है। फिलहाल, हम दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग करके तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाले इलेक्ट्रोवेल्व के संचालन का अनुकरण कर रहे हैं: एक बंद (पॉज़ 5) और दूसरा खुला (पॉज़ 6)। मुख्य वाल्व के केंद्र में, रनाग दोनों पिस्टन पर काम करने वाली ताकतों को एक ही तरह से विकसित करता है: एक स्पूल को बाईं ओर ले जाता है (पॉज़ 1), दूसरे से दाएं (पॉज़ 2), जिसके परिणामस्वरूप ये दोनों बल परस्पर संतुलित हैं। याद रखें कि दोनों छिद्रों में छोटे छेद ड्रिल किए गए थे।
नतीजतन, Rnag बाएं पिस्टन में छेद से गुजर सकता है, और बाईं पिस्टन के पीछे गुहा (pos। 3) में, Rnag भी स्थापित किया जा सकता है, जो स्पूल को दाईं ओर धकेलता है। बेशक, एक ही समय में, राग दाहिने पिस्टन में छेद के माध्यम से इसके पीछे गुहा में प्रवेश करता है (पद 4)। हालांकि, चूंकि वाल्व 6 खुला है, और सक्शन लाइन के साथ गुहा (आइटम 4) को जोड़ने वाली केशिका का व्यास पिस्टन में छेद के व्यास की तुलना में बहुत बड़ा है, छेद से गुजरने वाले गैस अणु तुरंत चूषण लाइन में चूसा जाएगा। इसलिए, दाएं पिस्टन (पीओएस 4) के पीछे गुहा में दबाव सक्शन लाइन में दबाव Рвсас के बराबर होगा।

इस प्रकार, रनाग की कार्रवाई के कारण एक अधिक शक्तिशाली बल बाएं से दाएं को निर्देशित किया जाएगा और स्पूल को दाएं स्थानांतरित करने का कारण होगा, बाएं फिटिंग (स्थिति 7) के साथ गैर-निकास पाइप का संचार करता है, और दाएं फिटिंग के साथ सक्शन पाइप (पॉज़ 8)।
यदि अब Rnag को दाईं पिस्टन (क्लोज़ वाल्व 6) के पीछे गुहा में निर्देशित किया जाता है, और Rvasas बाईं पिस्टन (ओपन वाल्व 5) के पीछे गुहा में होता है, तो प्रचलित बल को दाईं से बाईं ओर निर्देशित किया जाएगा और स्पूल बाईं ओर चला जाएगा (चित्र 52.3 देखें)।
उसी समय, यह सही फिटिंग (पॉस 8) के साथ डिलीवरी लाइन और बाएं फिटिंग (पॉस 7) के साथ सक्शन लाइन को सूचित करता है, अर्थात पिछले संस्करण की तुलना में बिल्कुल विपरीत है।

बेशक, कर्तव्य चक्र के उत्क्रमण के लिए दो मैनुअल वाल्व का उपयोग करने की उम्मीद नहीं की जा सकती है। इसलिए, अब हम तीन-तरह के नियंत्रण इलेक्ट्रो-वाल्व का अध्ययन करना शुरू करेंगे, जो चक्र उलट प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
हमने देखा है कि स्पन की गति तभी संभव है जब राग और पावस के मूल्यों में अंतर हो। तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व को मुख्य वाल्व के पिस्टन आपूर्ति गुहाओं में से एक या दूसरे से दबाव को राहत देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व बहुत छोटा होगा और मुख्य वाल्व के किसी भी व्यास के लिए अपरिवर्तित रहेगा।
इस वाल्व का केंद्रीय इनलेट एक सामान्य आउटलेट है और सक्शन गुहा से जुड़ा हुआ है (चित्र 52.4 देखें)।
यदि कोई वोल्टेज घुमावदार पर लागू नहीं होता है, तो दायां इनपुट बंद हो जाता है और बाईं ओर सक्शन गुहा के साथ संचार होता है। इसके विपरीत, जब वोल्टेज को विंडिंग पर लागू किया जाता है, तो सही इनपुट सक्शन गुहा के साथ संचार में होता है, और बाएं बंद होता है।

आइए अब हम चार-तरफा वाल्व V4V (चित्र 52.5 देखें) से लैस सबसे सरल प्रशीतन सर्किट की जांच करते हैं।
नियंत्रण सोलेनोइड वाल्व के विलेयिंग की एनर्जेटिक नहीं होती है और इसका बायां प्रवेश द्वार स्पूल की बाईं पिस्टन के पीछे मुख्य वाल्व की गुहा को संपीड़ित लाइन के साथ संचारित करता है (याद रखें कि पिस्टन में छेद का व्यास मुख्य वाल्व को सक्शन लाइन को जोड़ने वाली केशिका के व्यास से बहुत छोटा है)। इसलिए, मुख्य वाल्व की गुहा में, स्पूल के बाएं पिस्टन के बाईं ओर, आरवीएस स्थापित किया गया है।
चूँकि राग स्पूल के दाईं ओर स्थित है, स्पूल दबाव अंतर के प्रभाव में मुख्य वाल्व के अंदर बाईं ओर तेजी से चलता है।
बाएं स्टॉप तक पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई (पॉज़ ए) केशिका में छेद को अवरुद्ध करता है, जो बाएं गुहा को पीवीसीस गुहा से जोड़ता है, जिससे गैस के पारित होने को रोकता है, क्योंकि यह अब आवश्यक नहीं है। वास्तव में, गुहाओं Rnag और Rvsas के बीच एक स्थायी रिसाव की उपस्थिति केवल कंप्रेसर के संचालन पर हानिकारक प्रभाव डाल सकती है

ध्यान दें कि मुख्य वाल्व के बाएं गुहा में दबाव फिर से Rnag के मूल्य तक पहुंच जाता है, लेकिन चूंकि Rnag को सही गुहा में भी स्थापित किया गया है, स्पूल अब अपनी स्थिति को बदलने में सक्षम नहीं होगा।
अब हमें याद रखें कि कंडेनसर और बाष्पीकरण का स्थान कैसा होना चाहिए, साथ ही केशिका विस्तार डिवाइस में प्रवाह की दिशा भी।
इससे पहले कि आप पढ़ना जारी रखें, कल्पना करने की कोशिश करें कि अगर सोलनॉइड कॉइल पर वोल्टेज लागू होता है तो क्या होगा

जब सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग को बिजली की आपूर्ति की जाती है, तो मुख्य वाल्व का दायां छिद्र सक्शन लाइन के साथ संचार करता है और स्पूल तेजी से दाईं ओर बढ़ता है। स्टॉप तक पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई सक्शन लाइन में गैस के बहिर्वाह को बाधित करती है, मुख्य वाल्व के सही गुहा को सक्शन गुहा से जोड़ने वाली केशिका के छेद को अवरुद्ध करती है।
स्पूल की गति के परिणामस्वरूप, डिस्चार्ज लाइन अब पूर्व बाष्पीकरणकर्ता को निर्देशित की जाती है, जो एक कंडेनसर बन गई। इसी तरह, पूर्व कंडेनसर एक बाष्पीकरणकर्ता बन गया है, और सक्शन लाइन अब इससे जुड़ा हुआ है। ध्यान दें कि इस मामले में सर्द विपरीत दिशा में केशिका के माध्यम से चलता है (चित्र 52.6 देखें)।
हीट एक्सचेंजर्स के नाम में गलतियों से बचने के लिए, जो बदले में एक बाष्पीकरणकर्ता या कंडेनसर बन जाते हैं, उन्हें बाहरी बैटरी (हीट एक्सचेंजर बाहर स्थित) और एक आंतरिक बैटरी (हीट एक्सचेंजर स्थित घर के अंदर) कहना सबसे अच्छा है।

बी) पानी हथौड़ा खतरा
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, संधारित्र तरल से भर जाता है। हालांकि, हमने देखा कि चक्र के संचलन के क्षण में, कंडेनसर लगभग तुरंत एक बाष्पीकरणकर्ता बन जाता है। यही है, इस समय कंप्रेसर में बड़ी मात्रा में तरल होने का खतरा है, भले ही विस्तार वाल्व पूरी तरह से बंद हो।
इस तरह के खतरे से बचने के लिए, एक नियम के रूप में, कंप्रेसर सक्शन लाइन पर एक तरल विभाजक स्थापित करना आवश्यक है।
तरल विभाजक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि मुख्य वाल्व के आउटलेट पर तरल की आमद की स्थिति में, मुख्य रूप से चक्र उलट के दौरान, कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोकने के लिए। विभाजक के तल पर तरल रहता है, जबकि दबाव ऊपरी बिंदु पर सक्शन लाइन पर ले जाया जाता है, जो कंप्रेसर में तरल में प्रवेश करने के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

उसी समय, हमने देखा कि सक्शन लाइन के माध्यम से तेल (और इसलिए तरल) को लगातार कंप्रेसर में वापस आना चाहिए। तेल को यह अवसर देने के लिए, सक्शन पाइप के तल पर एक कैलिब्रेटेड छेद (कभी-कभी एक केशिका) प्रदान किया जाता है ...

जब तरल विभाजक के तल पर एक तरल (तेल या सर्द) फंस जाता है, तो इसे एक कैलिब्रेटेड छेद के माध्यम से चूसा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे ऐसी मात्रा में कंप्रेसर में लौटता है जो अवांछनीय परिणामों का नेतृत्व करने के लिए अपर्याप्त है।
ग) संभावित खराबी
वी 4 वी वाल्व के सबसे जटिल खराबी में से एक स्थिति से संबंधित है जब स्पूल एक मध्यवर्ती स्थिति में (चित्र 52.8 देखें)।
इस समय, सभी चार चैनल एक-दूसरे के साथ संवाद करते हैं, जो अधिक या कम पूर्णता की ओर जाता है, जो जाम होने पर स्पूल की स्थिति पर निर्भर करता है, डिस्चार्ज लाइन से सक्शन गुहा तक गैस बाईपास, जो "बहुत कमजोर कंप्रेसर" विफलता के प्रकार के सभी लक्षणों के प्रकट होने के साथ होता है: -उत्पादकता, संक्षेपण दबाव ड्रॉप, उबलते दबाव में वृद्धि (धारा 22 देखें। "कंप्रेसर बहुत कमजोर")।
इस तरह के ठेला संयोग से हो सकते हैं और मुख्य वाल्व के बहुत डिजाइन के कारण है। वास्तव में, चूंकि स्पूल वाल्व के अंदर स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करने में सक्षम है, यह स्थानांतरित हो सकता है और स्टॉप में से एक पर होने के बजाय, कंपन या यांत्रिक सदमे (उदाहरण के लिए, परिवहन के बाद) के परिणामस्वरूप एक मध्यवर्ती स्थिति में रहता है।

यदि वी 4 वी वाल्व अभी तक स्थापित नहीं किया गया है और इसलिए, इसे अपने हाथों में पकड़ना संभव है, तो इंस्टॉलर को 3 निचले छेदों के माध्यम से वाल्व के अंदर देखकर वाल्व की स्थिति की जांच करनी चाहिए (चित्र 52.9 देखें)।

इस प्रकार, वह बहुत आसानी से स्पूल की सामान्य स्थिति सुनिश्चित कर सकता है, क्योंकि वाल्व को टांका लगाने के बाद, आवक देखने के लिए बहुत देर हो जाएगी!
यदि स्पूल को गलत तरीके से तैनात किया गया है (छवि 52.9, दाएं), तो इसे लकड़ी के ब्लॉक या रबर के टुकड़े पर वाल्व के एक छोर को टैप करके वांछित स्थिति में लाया जा सकता है (चित्र 52.10 देखें)।
एक धातु के हिस्से पर कभी भी एक वाल्व न चलाएं, क्योंकि आप वाल्व की नोक को नुकसान पहुंचाने या इसे पूरी तरह से नष्ट करने का जोखिम उठाते हैं।
इस बहुत ही सरल ट्रिक के साथ, उदाहरण के लिए, आप V4V वाल्व स्पूल को कूलिंग पोजीशन पर सेट कर सकते हैं (डिस्चार्ज लाइन बाहरी हीट एक्सचेंजर के साथ संचार करता है) जब दोषपूर्ण V4V को बदलने वाले एयर कंडीशनर (यदि यह गर्मी की ऊंचाई पर होता है) में एक नए के साथ।

मुख्य वाल्व या सहायक सोलेनोइड वाल्व में कई संरचनात्मक दोष भी वाल्व को मध्यवर्ती स्थिति में जाम करने का कारण हो सकते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मुख्य वाल्व शरीर प्रभाव से क्षतिग्रस्त हो गया था और बेलनाकार भाग में विरूपण प्राप्त हुआ, तो इस तरह के विरूपण से स्पूल की मुक्त गति को रोका जा सकेगा।
सर्किट के कम दबाव वाले हिस्से के साथ मुख्य वाल्व की गुहाओं को जोड़ने वाली एक या कई केशिकाएं चढ़ी हुई या मुड़ी हुई हो सकती हैं, जिससे उनके क्रॉस-सेक्शन में कमी आएगी और पिस्टन स्पूल के पीछे के गुहाओं में दबाव के पर्याप्त रूप से तेजी से रिलीज की अनुमति नहीं दी जाएगी, जिससे इसके सामान्य ऑपरेशन का भी उल्लंघन होता है (स्मरण भी) समय है कि इन केशिकाओं का व्यास पिस्टन में से प्रत्येक में ड्रिल किए गए छेदों के व्यास से काफी बड़ा होना चाहिए)।
वाल्व शरीर पर अत्यधिक बर्नआउट के निशान और टांका लगाने वाले जोड़ों की खराब उपस्थिति, इंस्टॉलर की योग्यता का एक उद्देश्य सूचक है, जिसने गैस बर्नर का उपयोग करके टांका लगाया। दरअसल, टांका लगाने के दौरान, मुख्य वाल्व शरीर को गीले चीर के साथ लपेटकर या एस्बेस्टस पेपर के साथ सिक्त करने से हीटिंग से बचाने के लिए आवश्यक है, क्योंकि पिस्टन और स्पूल सीलिंग नायलॉन (फ्लोरोप्लास्टिक) के छल्ले से सुसज्जित होते हैं, जो एक साथ वाल्व के अंदर स्पूल की स्लाइड में सुधार करते हैं। टांका लगाने के दौरान, यदि नायलॉन का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो यह अपनी सीलिंग क्षमता और विरोधी घर्षण विशेषताओं को खो देता है, गैसकेट को अपूरणीय क्षति प्राप्त होती है, जो वाल्व को स्विच करने के पहले प्रयास पर स्पूल को जाम करने की संभावना को बढ़ाता है।
स्मरण करो कि चक्र के संचलन के दौरान स्पूल की तीव्र गति राग और रवास के अंतर के प्रभाव में होती है। नतीजतन, स्पूल की गति असंभव हो जाती है यदि यह एपी अंतर बहुत छोटा है (आमतौर पर इसका न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य लगभग 1 बार है)। इस प्रकार, यदि अंतर इलेक्ट्रोड ड्रॉप अपर्याप्त होने पर नियंत्रण इलेक्ट्रोवेल सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए, जब कंप्रेसर चालू होता है), स्पूल स्वतंत्र रूप से नहीं चल सकता है और मध्यवर्ती स्थिति में इसके जाम होने का खतरा है।
नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन में उल्लंघन के कारण स्पूल का जमाव भी हो सकता है, उदाहरण के लिए, अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज या इलेक्ट्रोमैग्नेट तंत्र की अनुचित स्थापना के साथ। ध्यान दें कि इलेक्ट्रोमैग्नेट (झटके के कारण) या उसके विरूपण (डिस्सैम्फ के दौरान या गिरावट के परिणामस्वरूप) के मूल पर डेंट करें, कोर आस्तीन के सामान्य फिसलने की अनुमति न दें, जिससे वाल्व चिपक भी सकता है।
यह याद रखना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं है कि प्रशीतन सर्किट की स्थिति बिल्कुल दोष रहित होनी चाहिए। वास्तव में, यदि एक पारंपरिक प्रशीतन सर्किट में तांबे के कणों, सोल्डर या फ्लक्स के कणों का होना बहुत अवांछनीय है, तो चार-तरफा वाल्व वाले सर्किट के लिए, और भी बहुत कुछ। वे इसे छेड़ सकते हैं या V4V वाल्व के पिस्टन और केशिका मार्ग में छेद रोक सकते हैं। इसलिए, इससे पहले कि आप ऐसे सर्किट को विघटित या असेंबल करना शुरू करें, अधिकतम सावधानियों के माध्यम से सोचने की कोशिश करें, जिनका आपको पालन करना चाहिए।
अंत में, हम इस बात पर जोर देते हैं कि वी 4 वी वाल्व को क्षैतिज स्थिति में स्थापित करने के लिए दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है, ताकि अपने स्वयं के वजन के कारण स्पूल की थोड़ी सी भी गिरावट से बचने के लिए, क्योंकि यह ऊपरी पिस्टन की सुई के माध्यम से स्थायी रिसाव का कारण बन सकता है जब स्पूल ऊपरी स्थिति में होता है। स्पूल के जाम होने के संभावित कारणों को अंजीर में दिखाया गया है। 52.11।
अब सवाल यह है। यदि स्पूल जाम हो गया है तो क्या करें?

वी 4 वी वाल्व के सामान्य संचालन की आवश्यकता से पहले, मरम्मतकर्ता को पहले सर्किट साइड पर इस काम के लिए शर्तों को सुनिश्चित करना होगा। उदाहरण के लिए, सर्किट में रेफ्रिजरेंट की कमी, जिससे राग और आरवीएस दोनों गिर जाते हैं, वाल्व के मुक्त और पूर्ण हस्तांतरण के लिए अपर्याप्त, एक मामूली अंतर दबाव ड्रॉप हो सकता है।
यदि V4V की उपस्थिति (डेंट्स की अनुपस्थिति, सदमे और ओवरहीटिंग के निशान) संतोषजनक लगती है और बिजली के उपकरणों की खराबी के अभाव में आत्मविश्वास होता है (बहुत बार इस तरह की खराबी को वीवीवी वाल्व के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जबकि यह केवल विद्युत दोष के बारे में है), रिप्लेसमैन को निम्नलिखित प्रश्न पूछना चाहिए:

किस हीट एक्सचेंजर (आंतरिक या बाहरी) को कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन में जाना चाहिए और किस स्थिति (दाएं या बाएं) में स्पूल इस इंस्टॉलेशन मोड (हीटिंग या कूलिंग) में होना चाहिए और इसकी डिजाइन (हीटिंग या डेनेरगाइज्ड कंट्रोल इलेक्ट्रो-वॉल्व के साथ ठंडा) होनी चाहिए?

जब मरम्मत करने वाले ने स्पूल (दाएं या बाएं) की आवश्यक सामान्य स्थिति को आत्मविश्वास से निर्धारित किया, तो वह उस जगह पर हल्के से, लेकिन तेजी से डालने की कोशिश कर सकता है, मुख्य वाल्व शरीर को उस तरफ टैप कर सकता है जहां स्पूल को एक मैलेट या लकड़ी के हथौड़ा के साथ होना चाहिए (यदि कोई मैलेट नहीं है, तो) पहले वाल्व पर लकड़ी के स्पेसर को रखे बिना साधारण हथौड़े या हथौड़े का उपयोग कभी न करें, अन्यथा आप वाल्व बॉडी को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाते हैं, अंजीर देखें। 52.12)
अंजीर में उदाहरण में। 52.12 सही करने के लिए एक मैलेट का झटका स्पूल सही पर जाने का कारण बनता है (दुर्भाग्य से, डेवलपर्स, एक नियम के रूप में, हड़ताली के लिए मुख्य वाल्व के आसपास जगह नहीं छोड़ते हैं!)।

वास्तव में, कंप्रेसर डिस्चार्ज पाइप बहुत गर्म होना चाहिए (जलने से सावधान रहें, क्योंकि कुछ मामलों में इसका तापमान 10 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है)। सक्शन पाइप आमतौर पर ठंडा होता है। इसलिए, यदि स्पूल को दाईं ओर स्थानांतरित किया जाता है, तो नोजल 1 में डिस्चार्ज पाइप के तापमान के करीब तापमान होना चाहिए, या, यदि स्पूल को बाईं ओर स्थानांतरित कर दिया गया है, तो सेवन पाइप के तापमान के करीब।
हमने देखा है कि डिस्चार्ज लाइन से गैस की एक छोटी मात्रा (इसलिए, बहुत गर्म) थोड़े समय में गुजरती है जब स्पूल को दो केशिकाओं में स्थानांतरित किया जाता है, जिनमें से एक मुख्य वाल्व के गुहा को उस तरफ से जोड़ता है जहां स्पूल एक में से एक है solenoid वाल्व आदानों, और अन्य नियंत्रण solenoid वाल्व के उत्पादन को कंप्रेसर सक्शन लाइन से जोड़ता है। इसके अलावा, गैसों का मार्ग बंद हो जाता है, चूंकि पिस्टन की सुई, जो स्टॉप तक पहुंच गई है, केशिका के छेद को अवरुद्ध करती है और इसमें गैसों के प्रवेश को रोकती है। इसलिए, केशिकाओं का सामान्य तापमान (जो आपकी उंगलियों से छुआ जा सकता है), साथ ही साथ नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के शरीर का तापमान मुख्य वाल्व शरीर के तापमान के लगभग समान होना चाहिए।
यदि भावना अन्य परिणाम देती है, तो उन्हें समझने की कोशिश करने के अलावा कुछ नहीं बचा है।

मान लीजिए, अगले रखरखाव पर, मरम्मतकर्ता चूषण दबाव में मामूली वृद्धि और निर्वहन दबाव में मामूली गिरावट का पता चलता है। चूंकि निचले बाएं फिटिंग गर्म है, वह निष्कर्ष निकालता है कि स्पूल दाईं ओर है। केशिकाओं को महसूस करते हुए, उन्होंने नोटिस किया कि सही केशिका, साथ ही साथ केशिका के आउटलेट को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका है, एक ऊंचा तापमान है।
इसके आधार पर, वह निष्कर्ष निकाल सकता है कि डिस्चार्ज और सक्शन गुहाओं के बीच एक निरंतर रिसाव है और इसलिए, सही पिस्टन की सुई जकड़न प्रदान नहीं करती है (चित्र 52.14 देखें)।
उन्होंने दबाव के अंतर को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज प्रेशर (उदाहरण के लिए, कंडेनसर के हिस्से को कार्डबोर्ड से कवर करके) बढ़ाने का फैसला किया और इस तरह स्पूल को सही स्टॉप के खिलाफ दबाने की कोशिश की। फिर वह स्पूल को बाईं ओर प्रवाहित करता है यह सत्यापित करने के लिए कि V4V वाल्व सामान्य रूप से काम कर रहा है, फिर स्पूल को अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौटाता है (डिस्चार्ज दबाव को बढ़ाता है यदि दबाव अंतर अपर्याप्त है, और नियंत्रण solenoid वाल्व के संचालन के लिए V4V प्रतिक्रिया की जांच)।
इस प्रकार, इन प्रयोगों के आधार पर, वह उचित निष्कर्ष निकाल सकता है (इस घटना में कि रिसाव दर महत्वपूर्ण बनी हुई है, मुख्य वाल्व के प्रतिस्थापन के लिए प्रदान करना आवश्यक होगा)।

निर्वहन दबाव बहुत कम है, और चूषण दबाव असामान्य रूप से अधिक है। चूंकि सभी चार वी 4 वी वाल्व फिटिंग काफी गर्म हैं, रिपेयरमैन का निष्कर्ष है कि स्पूल एक मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है।
केशिकाओं को महसूस करना मरम्मत करने वाले को दिखाता है कि सभी 3 केशिकाएं गर्म हैं, इसलिए, खराबी का कारण नियंत्रण वाल्व में है, जिसमें एक ही समय में दोनों मार्ग खंड खुले थे।

इस मामले में, आपको नियंत्रण वाल्व के सभी नोड्स (इलेक्ट्रोमैग्नेट की यांत्रिक स्थापना, विद्युत वोल्टेज, आपूर्ति वोल्टेज, वर्तमान खपत, इलेक्ट्रोमैग्नेट की कोर की स्थिति) की पूरी तरह से जांच करनी चाहिए
और बार-बार वाल्व को चालू और बंद करने की कोशिश करें, इसे काम करने की स्थिति में लौटाएं, एक या दोनों सीटों के नीचे से संभव विदेशी कणों को हटा दें (यदि दोष समाप्त नहीं हुआ है, तो नियंत्रण वाल्व को बदलने की आवश्यकता होगी)।
जैसा कि नियंत्रण वाल्व (और सामान्य रूप से, किसी भी सॉलोनॉयड वाल्व के कॉइल) के सोलनॉइड कॉइल के लिए होता है, कुछ नौसिखिया मरम्मत करने वाले इस बात की सिफारिशें प्राप्त करना चाहेंगे कि कॉइल काम कर रहा है या नहीं। वास्तव में, कुंडल के लिए चुंबकीय क्षेत्र को उत्तेजित करने के लिए, इसे वोल्टेज लागू करने के लिए पर्याप्त नहीं है, क्योंकि तार के अंदर तार टूट सकता है।
कुछ इंस्टॉलर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का आकलन करने के लिए कॉइल के फिक्सिंग स्क्रू पर एक पेचकश ब्लेड स्थापित करते हैं (हालांकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है), अन्य कॉइल को हटाते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की निगरानी करते हैं, अपने आंदोलन के साथ विशेषता दस्तक सुनते हैं, और अन्य, कॉइल को हटाकर छेद के लिए छेद में डाला जाता है। कोर पेचकश यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह चुंबकीय क्षेत्र के बल द्वारा खींचा गया है।
हम एक छोटा सा स्पष्टीकरण करने के लिए इस अवसर को लेते हैं ...

एक उदाहरण के रूप में, नोमी- ^ के साथ सोलनॉइड वाल्व के क्लासिक कॉइल पर विचार करें 220 वी का वोल्टेज।
एक नियम के रूप में, डेवलपर 10% से अधिक (यानी, 240 वोल्ट) नाममात्र मूल्य के सापेक्ष वोल्टेज में दीर्घकालिक वृद्धि की अनुमति देता है, 15% से अधिक की लंबी वोल्टेज ड्रॉप के साथ कॉइल के घुमावदार और सामान्य संचालन के ओवरहिटिंग के जोखिम के बिना। 190 वोल्ट होते हैं)। इलेक्ट्रोमैग्नेट की आपूर्ति वोल्टेज के इन स्वीकार्य विचलन को आसानी से समझाया गया है। यदि आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक है, तो घुमावदार बहुत गर्म है और बाहर जल सकता है। इसके विपरीत, कम वोल्टेज पर, चुंबकीय क्षेत्र बहुत कमजोर है और कोर को वाल्व स्टेम के साथ कॉइल में खींचने की अनुमति नहीं देगा (देखें धारा 55। "विभिन्न विद्युत समस्याएं")।
यदि हमारे कॉइल के लिए प्रदान की गई आपूर्ति वोल्टेज 220 वी है, और रेटेड शक्ति 10 डब्ल्यू है, तो हम मान सकते हैं कि यह वर्तमान I \u003d P / U, अर्थात 1 \u003d 10/220 \u003d 0.045 Ar (या 45 mA) का उपभोग करेगा।
वोल्टेज I \u003d 0.08 A A लागू किया गया,
गंभीर कुंडल जला खतरा
वास्तव में, कॉइल लगभग 0.08 A (80 mA) की धारा का उपभोग करेगा, क्योंकि वर्तमान P \u003d U x I x कोस्कैप को वैकल्पिक करने के लिए, और एक नियम के रूप में, इलेक्ट्रोमैग्नेट्स coscp के कॉइल के लिए, 0.5 के करीब है।
यदि कोर को एनर्जेटिक कॉइल से हटा दिया जाता है, तो वर्तमान खपत 0.233 ए तक बढ़ जाएगी (यानी, नाममात्र मूल्य से लगभग 3 गुना अधिक)। चूँकि करंट पास करने के दौरान उत्पन्न होने वाली ऊष्मा वर्तमान शक्ति के वर्ग के समानुपाती होती है, इसका मतलब है कि कुंडली नाममात्र की परिस्थितियों में 9 गुना अधिक गर्म होगी, जिससे इसके दहन का खतरा बहुत बढ़ जाता है।
यदि आप किसी धातु के पेचकश को एनर्जाइज्ड कॉइल में डालते हैं, तो चुंबकीय क्षेत्र इसे खींचेगा और वर्तमान खपत में थोड़ी गिरावट आएगी (इस उदाहरण में, 0.16 ए, यानी, नाममात्र के मूल्य के मुकाबले दोगुना, चित्र 52.56 देखें)।
याद रखें कि आपको कभी भी इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल को उखाड़ना नहीं चाहिए, जो बहुत जल्दी जल जाए।
घुमावदार की अखंडता को निर्धारित करने और आपूर्ति वोल्टेज की जांच करने का एक अच्छा तरीका क्लैंप मीटर (ट्रांसफार्मर क्लैंप) का उपयोग करना है, जो सामान्य ऑपरेशन के दौरान इसके द्वारा उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने के लिए कॉइल को खोलते और स्लाइड करते हैं।

यदि कुंडल सक्रिय है, तो एमीटर सुई विक्षेपित है
ट्रांसफार्मर क्लैम्प्स, कुंडल के पास चुंबकीय प्रवाह में बदलाव के लिए अपने इच्छित तरीके से प्रतिक्रिया करते हैं, खराबी के मामले में, अनुमति देते हैं, एमीटर (जो, हालांकि, बिल्कुल कुछ भी नहीं है) पर एक काफी उच्च वर्तमान ताकत दर्ज करने के लिए, जो जल्दी से इलेक्ट्रोमैग्नेट के विद्युत सर्किट के स्वास्थ्य में विश्वास दिलाता है।

ध्यान दें कि खुले ट्रांसफार्मर क्लैंप मीटर का उपयोग वैकल्पिक चालू (इलेक्ट्रोमैग्नेट्स, ट्रांसफार्मर, मोटर्स ...) द्वारा संचालित किसी भी वाइंडिंग के लिए अनुमत है, ऐसे समय में जब परीक्षण किए गए घुमावदार चुंबकीय विकिरण के किसी अन्य स्रोत के करीब नहीं होते हैं।

व्यायाम संख्या 1

मरम्मतकर्ता को अंजीर में दिखाए गए इंस्टॉलेशन पर सर्दियों की ऊंचाई पर वी 4 वी वाल्व को बदलना होगा। 52.18।

स्थापना से रेफ्रिजरेंट को निकालने और दोषपूर्ण V4V को हटाने के बाद, रिपेयरमैन निम्नलिखित प्रश्न पूछता है:

यह ध्यान में रखते हुए कि बाहरी और आंतरिक तापमान कम हैं, गर्मी पंप को वातानुकूलित कमरे के हीटिंग मोड में काम करना चाहिए।

एक नया V4V स्थापित करने से पहले, स्पूल किस स्थिति में होना चाहिए: दाएं, बाएं, या इसकी स्थिति कोई फर्क नहीं पड़ता?

संकेत के रूप में, हम इलेक्ट्रोवेव के शरीर पर उत्कीर्ण एक आरेख प्रस्तुत करते हैं।

व्यायाम नंबर 1 का समाधान

मरम्मत के पूरा होने पर, ताप पंप को हीटिंग मोड में काम करना होगा। इसका मतलब यह है कि आंतरिक हीट एक्सचेंजर का उपयोग कंडेनसर के रूप में किया जाएगा (चित्र 52.22 देखें)।

पाइपलाइनों का एक अध्ययन हमें दिखाता है कि V4V स्पूल बाईं ओर होना चाहिए।
इसलिए, एक नया वाल्व स्थापित करने से पहले, इंस्टॉलर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्पूल वास्तव में बाईं ओर है। वह तीन निचले कनेक्टिंग फिटिंग के माध्यम से मुख्य वाल्व के अंदर देखकर ऐसा कर सकता है।
यदि आवश्यक हो, तो स्पूल को बाईं ओर ले जाएं, या तो मुख्य वाल्व के बाएं छोर को लकड़ी की सतह पर टैप करके, या बाएं छोर को मैलेट से थोड़ा दबाकर।
अंजीर। 52.22।
उसके बाद ही सर्किट में वी 4 वी वाल्व स्थापित करना संभव होगा (टांका लगाने के दौरान मुख्य वाल्व शरीर की अत्यधिक गर्मी को रोकने पर ध्यान देना)।
अब आरेख में संकेतन पर विचार करें, जो कभी-कभी इलेक्ट्रोवेल्व की सतह पर लागू होता है (चित्र 52.23 देखें)।
दुर्भाग्य से, ऐसी योजनाएं हमेशा उपलब्ध नहीं होती हैं, हालांकि उनकी उपस्थिति V4V की मरम्मत और रखरखाव के लिए बहुत उपयोगी है।
तो, स्पूल को रिपेयरमैन द्वारा बाईं ओर ले जाया जाता है, और यह बेहतर है कि स्टार्ट-अप के समय सोलनॉइड वाल्व पर कोई वोल्टेज न हो। इस तरह के एहतियात कंप्रेसर के शुरू होने के समय चक्र को उलटने की कोशिश को रोक देगा,
जब पीएच के बीच एपी में अंतर बहुत छोटा है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कम अंतर वाले एआर के साथ चक्र को उलटने का कोई भी प्रयास मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल को जाम करने के खतरे से भरा हुआ है। हमारे उदाहरण में, इस तरह के खतरे को खत्म करने के लिए, गर्मी पंप शुरू करते समय नेटवर्क से सोलनॉइड वाल्व के कॉइल को डिस्कनेक्ट करने के लिए पर्याप्त है। यह एआर में कम गिरावट के साथ चक्र करने की कोशिश करना पूरी तरह से असंभव बना देगा (उदाहरण के लिए, गलत विद्युत अधिष्ठापन के कारण)
इस प्रकार, सूचीबद्ध सावधानियां मरम्मत करने वाले को V4V इकाई के संचालन में संभावित खराबी से बचने की अनुमति देती हैं जब इसे प्रतिस्थापित किया जाता है।

आइए ऐसे वाल्वों में से एक के सर्किट की जांच करें (चित्र। 52.1) जिसमें एक बड़ा चार-तरफ़ा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल, हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।
सबसे पहले, हम ध्यान दें कि मुख्य वाल्व के चार नलिका, तीन एक दूसरे के बगल में स्थित हैं (इसके अलावा, कंप्रेसर सक्शन लाइन हमेशा इन तीन नलिकाओं के मध्य से जुड़ती है), और चौथा नलिका वाल्व के दूसरी तरफ स्थित है (कंप्रेसर निर्वहन लाइन इससे जुड़ी है)।
यह भी ध्यान दें कि कुछ V4V मॉडल पर, सक्शन पोर्ट वाल्व के केंद्र के सापेक्ष ऑफसेट हो सकता है।
"टी \\ बहरहाल, इंजेक्शन (पीओएस 1) और सक्शन- \\ 3 जे सक्शन (पॉज़ 2) कंप्रेसर के मुख्य गुण - ^ ^ सोरा हमेशा से जुड़े हुए हैं जैसा कि चित्र 52.1 में आरेख में दिखाया गया है।
मुख्य वाल्व के अंदर, विभिन्न चैनलों के बीच दो पिस्टन के साथ एक चल स्पूल (पॉज़ 3) फिसलने के माध्यम से संचार सुनिश्चित किया जाता है। प्रत्येक पिस्टन (कुंजी 5) में एक छोटा छेद ड्रिल किया गया है और, इसके अलावा, प्रत्येक पिस्टन में एक सुई (कुंजी 6) है।
अंत में, 3 केशिकाएं (पॉज़ 7) अंजीर में दिखाए गए स्थानों में मुख्य वाल्व शरीर में एम्बेडेड हैं। 52.1, जो एक नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े होते हैं।
अंजीर। 52.1।
यदि आप वाल्व के संचालन के सिद्धांत का पूरी तरह से अध्ययन नहीं करते हैं।
हमारे द्वारा प्रस्तुत प्रत्येक तत्व V4V ऑपरेशन में एक भूमिका निभाता है। यही है, अगर इनमें से कम से कम एक तत्व विफल हो जाता है, तो यह खराबी का पता लगाने में बहुत मुश्किल का कारण हो सकता है
अब देखते हैं कि मुख्य वाल्व कैसे काम करता है ...

शीतलन मोड में काम करना, वे इमारत के अंदर हवा के तापमान को कम करते हैं, और बाहर वे स्वाभाविक रूप से इसे बढ़ाते हैं। यह पता चला है कि कमरे से सड़क तक शीतलक की मदद से एयर कंडीशनर गर्मी को दूर करता है।

गर्मियों में, यह प्रक्रिया आपके लिए आवश्यक प्रतीत होगी, लेकिन सर्दियों में आप वातावरण से कमरे में वापस गर्मी आसवन करना चाहेंगे। एयर कंडीशनर के एक पलटने वाले वाल्व की मदद से समस्या का एक हिस्सा हल किया जाता है, जो सर्द (हीटर के संचालन को उलटने का सिद्धांत) रेफ्रिजरेंट की गति और आंशिक रूप से आपूर्ति हीटर के संचालन के माध्यम से बदलने की अनुमति देता है।

बाहरी वातानुकूलन को गर्म किया।

लेकिन कम सर्दियों के तापमान पर, फ्रीन द्वारा संग्रहीत वातावरण बर्फीले आपूर्ति हवा को गर्म करने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है - फिर एयर कंडीशनर के एयर हैंडलिंग यूनिट में लगाया गया एक अतिरिक्त एयर हीटर खेलने में आता है।

एयर कंडीशनर में प्रशीतन चक्र को उलट देना।

दोनों कंडेंसर और अपने स्थानों पर बने रहे, लेकिन सर्द के आवागमन का मार्ग बदल गया, और इंजीनियरों ने प्रतिवर्ती (चार-तरफा) वाल्व को प्रशीतन इकाई के इस परिवर्तन में मुख्य भूमिका एक हीट पंप में सौंपा।

एयर कंडीशनर के चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत।

शीतलन मोड में, पिस्टन (3) बाईं ओर बढ़ता है और कंप्रेसर (1) को बाहरी एयर कंडीशनिंग इकाई (7) से जोड़ता है। कंप्रेसर इनपुट एयर कंडीशनर (6) की इनडोर इकाई से जुड़ा है।

हीटिंग मोड में वाल्व संचालन।

हीटिंग सिस्टम के लिए उपयोग किए जाने वाले वाल्वों की एक विस्तृत श्रृंखला में, एक ऐसा तत्व होता है जिसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इसका आकार टी जैसा दिखता है, हालांकि यह जो कार्य करता है वह पूरी तरह से अलग है। हम तीन-तरफा वाल्व के बारे में बात कर रहे हैं, जिसके सिद्धांत पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

तीन-तरफा वाल्व ऑपरेटिंग सिद्धांत

यह उपकरण क्या है, इसके लिए क्या है?

यह कैसे काम करता है

तीन-तरफ़ा वाल्व राजमार्गों के उन हिस्सों पर लगाए गए हैं जहां परिसंचारी द्रव के प्रवाह को 2 सर्किटों में विभाजित करना आवश्यक है:

• चर हाइड्रोलिक मोड के साथ;
• निरंतर के साथ।

ज्यादातर मामलों में, उन लोगों के लिए एक निरंतर प्रवाह की आवश्यकता होती है जिनके लिए एक उच्च-गुणवत्ता वाले तरल की आपूर्ति की जाती है और संकेतित संस्करणों में। इसे गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार विनियमित किया जाता है। चर प्रवाह के लिए, इसका उपयोग उन सुविधाओं के लिए किया जाता है जहां गुणवत्ता संकेतक बुनियादी नहीं हैं। मात्रा कारक का वहां बहुत महत्व है। सीधे शब्दों में कहें तो वहां पर शीतलक की आपूर्ति आवश्यक मात्रा के अनुसार की जाती है।

ध्यान दो! लेख में वर्णित डिवाइस का एक एनालॉग, दो-तरफ़ा वाल्व, शटऑफ़ वाल्व से भी संबंधित है। यह अलग कैसे है? तथ्य यह है कि तीन-तरफा विकल्प पूरी तरह से अलग सिद्धांत पर काम करता है। इसके डिजाइन में शामिल स्टेम द्रव के प्रवाह को अवरुद्ध करने में असमर्थ है, जिसमें निरंतर हाइड्रोलिक प्रदर्शन होता है।

स्टेम हमेशा खुला रहता है, इसे एक विशेष मात्रा में द्रव में बांधा जाता है। इसलिए, उपयोगकर्ता मात्रा के संदर्भ में और गुणवत्ता के संदर्भ में, उनकी आवश्यकता की मात्रा प्राप्त करने में सक्षम होंगे। सामान्य तौर पर, यह उपकरण एक ऐसे नेटवर्क में द्रव के प्रवाह को रोकने में असमर्थ है जिसमें हाइड्रोलिक प्रवाह स्थिर है। इसी समय, यह चर प्रकार के प्रवाह को पूरी तरह से बंद कर सकता है, जिसके कारण, वास्तव में, प्रवाह / दबाव को समायोजित करना संभव हो जाता है।

और अगर आप दो-तरफा प्रकार के उपकरणों की एक जोड़ी को जोड़ते हैं, तो आप एक, लेकिन तीन-तरफ़ा प्राप्त कर सकते हैं। लेकिन यह आवश्यक है कि दोनों रिवर्स पर काम करते हैं, दूसरे शब्दों में, एक वाल्व को बंद करते समय, अगला खोलना चाहिए।

वीडियो - तीन-तरफा वाल्व काम करने का सिद्धांत

वाल्व का वर्गीकरण

लम्बे परिचय के बिना, हम ध्यान दें कि उपकरण ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार दो प्रकार का हो सकता है। यह हो सकता है:

• जुदाई;
• मिश्रण।

प्रत्येक प्रकार की कार्रवाई की विशेषताएं उनके नाम से स्पष्ट हैं। मिक्सिंग डिवाइस में दो आउटपुट और एक इनपुट होते हैं। दूसरे शब्दों में, द्रव प्रवाह को मिलाने के लिए यह आवश्यक है, जो इसके तापमान को कम करने के लिए आवश्यक हो सकता है। वैसे, "गर्म मंजिल" में वांछित मोड सेट करने के लिए यह सबसे इष्टतम विकल्प है।

तापमान शासन को स्वयं समायोजित करने की प्रक्रिया अत्यंत सरल है। आने वाले द्रव प्रवाह के वर्तमान तापमान संकेतकों के बारे में जानना केवल आवश्यक है, ताकि उनमें से प्रत्येक के आवश्यक अनुपातों की सही गणना की जा सके ताकि वांछित संकेतक आउटपुट पर प्राप्त हो सकें। वैसे, यह डिवाइस, उचित स्थापना और समायोजन के अधीन, स्ट्रीम को विभाजित करने में भी कार्य करने में सक्षम है।

लेकिन जुदाई वाल्व एक धारा को दो में विभाजित करता है, इसलिए, यह एक इनलेट और दो आउटलेट से सुसज्जित है। यह उपकरण मुख्य रूप से घरेलू गर्म पानी प्रणालियों में गर्म पानी के प्रवाह को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है। हालांकि काफी बार यह एयर हीटर के पाइपिंग में पाया जाता है।

बाह्य रूप से, दोनों विकल्प लगभग समान हैं। लेकिन यदि आप उनके अनुभागीय ड्राइंग को देखते हैं, तो उनका मुख्य अंतर तुरंत स्पष्ट है। रॉड, जो मिक्सिंग टाइप डिवाइस में लगा होता है, उसमें एक बॉल वाल्व होता है। यह केंद्र में स्थित है और मुख्य मार्ग को ओवरलैप करता है।

के रूप में जुदाई उपकरणों के लिए, तो उन में स्टेम में दो ऐसे वाल्व होते हैं, जो आउटपुट पर स्थापित होते हैं। वे निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं: उनमें से एक को काठी पर दबाया जाता है, मार्ग को बंद कर देता है, और दूसरा एक साथ मार्ग संख्या 2 खोलता है।

नियंत्रण विधि के अनुसार, आधुनिक मॉडल हो सकते हैं:

• बिजली;
• वश में।

ज्यादातर मामलों में, एक हाथ से आयोजित डिवाइस का उपयोग किया जाता है, जो एक साधारण बॉल वाल्व की तरह दिखता है, लेकिन तीन आउटलेट पाइप से सुसज्जित है। लेकिन स्वचालित नियंत्रण वाले इलेक्ट्रिक मॉडल मुख्य रूप से निजी घरों में उपयोग किए जाते हैं, अर्थात् गर्मी वितरित करने के लिए। उदाहरण के लिए, उपयोगकर्ता कमरों के लिए तापमान शासन को समायोजित कर सकता है, और काम कर रहे तरल पदार्थ हीटर से कमरे की सुस्ती के अनुसार बहेंगे। एक विकल्प के रूप में - आप इसे "गर्म मंजिल" के साथ जोड़ सकते हैं।

वीडियो - बायलर समूह में डिवाइस

तीन-तरफ़ा वाल्व, साथ ही साथ अन्य डिवाइस, सिस्टम में दबाव और आपूर्ति के व्यास के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। यह सब GOST द्वारा विनियमित है। और अगर बाद की आवश्यकताओं का अनुपालन नहीं किया जाता है, तो इसे एक सकल उल्लंघन के रूप में माना जाएगा, खासकर जब यह पाइपलाइन में दबाव संकेतक की बात आती है।

आवेदन के क्षेत्र

तीन-तरफा वाल्व, जिसके संचालन के सिद्धांत पर ऊपर चर्चा की गई थी, इसमें काफी व्यापक गुंजाइश है। तो, विद्युत चुम्बकीय उपकरण या थर्मल सिर के साथ एक उपकरण के रूप में ऐसी किस्में अक्सर आधुनिक राजमार्गों में पाई जाती हैं, जहां दो अलग-अलग द्रव प्रवाह को मिलाते समय अनुपात को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन शक्ति या मात्रा को कम किए बिना।

रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग के लिए, थर्मोस्टेटिक मिश्रण डिवाइस को यहां सबसे लोकप्रिय माना जाता है, जिसकी मदद से, जैसा कि पहले ही ऊपर उल्लेख किया गया है, आप काम कर रहे तरल पदार्थ के तापमान को समायोजित कर सकते हैं। इस तरल को "गर्म मंजिल" पाइपलाइन और हीटिंग रेडिएटर दोनों को आपूर्ति की जा सकती है। और अगर वाल्व का स्वचालित नियंत्रण भी है, तो बिना किसी समस्या के घर में तापमान को नियंत्रित करना संभव होगा!

ध्यान दो! तापमान में गिरावट को संतुलित करने के लिए हीटिंग सिस्टम में तीन-तरफा वाल्व का उपयोग न केवल आराम और सुविधा के मामले में, बल्कि लागत बचत के संदर्भ में भी बेहद फायदेमंद है।

तथ्य यह है कि हीटिंग डिवाइस के "वापसी" पर तरल के तापमान को विनियमित करके, खपत ईंधन की मात्रा को काफी कम करना संभव है, और यह सिस्टम की दक्षता को सकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा। कुछ प्रणालियों में, एक वाल्व बस आवश्यक है। उदाहरण के लिए, "वार्म फ्लोर" प्रणाली में, यह डिवाइस फर्श को आराम के पूर्व निर्धारित स्तर से अधिक गर्म होने से बचाता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को अप्रिय उत्तेजना से राहत मिलती है।

आवश्यक तापमान के साथ एक स्थायी प्रवाह प्राप्त करने के लिए इसी तरह के विनियमन उपकरणों का उपयोग जल आपूर्ति प्रणालियों में भी किया जाता है। सबसे सरल उदाहरण एक साधारण मिक्सर है, जिसमें आप ठंडे टैप को खोलकर / बंद करके पानी को अधिक गर्म / ठंडा कर सकते हैं।

द्रव प्रवाह का समायोजन। खरीदते समय क्या देखें?

मैनुअल समायोजन पारंपरिक बॉल वाल्व का उपयोग करके किया जाता है। नेत्रहीन, यह एक साधारण वाल्व के समान है, लेकिन इसका एक अतिरिक्त आउटपुट है। इस प्रकार के आर्मेचर का उपयोग मजबूर मैनुअल नियंत्रण के लिए किया जाता है।

स्वचालित समायोजन के लिए, यहां एक विशेष तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो स्टेम की स्थिति को बदलने के लिए एक विद्युत उपकरण से सुसज्जित है। यह थर्मोस्टैट से जुड़ा होना चाहिए ताकि कमरे में तापमान को समायोजित करने में सक्षम हो।

याद रखें कि वाल्व खरीदते समय, डिवाइस के तकनीकी मापदंडों को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं।

• हीटिंग मुख्य से कनेक्शन का व्यास। अक्सर, यह संकेतक 2 से 4 सेंटीमीटर से भिन्न होता है, हालांकि बहुत कुछ सिस्टम की विशेषताओं पर निर्भर करता है। यदि उपयुक्त व्यास का एक उपकरण नहीं मिल सका, तो आपको विशेष एडेप्टर का उपयोग करना होगा।
• तीन-तरफा वाल्व पर सर्वो स्थापित करने की क्षमता, ऑपरेशन के सिद्धांत को लेख की शुरुआत में माना जाता है। इसके लिए धन्यवाद, डिवाइस मशीन पर काम करने में सक्षम होगा। यह क्षण बहुत महत्वपूर्ण है यदि डिवाइस को पानी के प्रकार के "गर्म फर्श" में ऑपरेशन के लिए चुना जाता है।
• अंत में, यह पाइपलाइन का थ्रूपुट है। यह अवधारणा तरल पदार्थ की मात्रा को संदर्भित करती है जो एक निश्चित समय में इससे गुजर सकती है।

लोकप्रिय निर्माताओं

घरेलू बाजार में तीन-तरफ़ा वाल्व के कई निर्माता हैं। किसी विशेष मॉडल की पसंद निर्भर करती है, सबसे पहले:

• तंत्र का प्रकार (और यह याद रखना, यांत्रिक या विद्युत हो सकता है);
• उपयोग के क्षेत्र (घरेलू गर्म पानी, ठंडा पानी, "गर्म मंजिल", हीटिंग)।

सबसे लोकप्रिय उपकरण माना जाता है Esbe  - स्वीडिश वाल्व एक ऐसी कंपनी से जो सौ से अधिक वर्षों से अस्तित्व में है। यह एक विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ उत्पाद है जिसने कई क्षेत्रों में खुद को साबित किया है। यूरोपीय गुणवत्ता और आधुनिक प्रौद्योगिकी का संयोजन।

एक अन्य लोकप्रिय मॉडल अमेरिकन हनीवेल - उच्च तकनीक का सच्चा दिमाग है। सरल ऑपरेशन, सुविधा और आराम, कॉम्पैक्टनेस और विश्वसनीयता इन वाल्वों की विशिष्ट विशेषताएं हैं।

अंत में, अपेक्षाकृत "युवा", लेकिन होनहार उपकरण Valtec वाल्व हैं - इटली और रूस के इंजीनियरों के बीच एक संयुक्त सहयोग का परिणाम है। सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता के हैं, सात साल की वारंटी अवधि के साथ बेचे जाते हैं। वे इस बात में भिन्न हैं कि उनकी बहुत सस्ती लागत है।

मिक्सिंग वाल्व खुद कैसे स्थापित करें

यह स्थापना योजना मुख्य रूप से उन हीटिंग सिस्टम के बॉयलर रूम में उपयोग की जाती है जो हाइड्रोलिक विभाजक या एक दबाव रहित कलेक्टर से जुड़े होते हैं। और पंप, सर्किट नंबर 2 में स्थित है, काम कर रहे तरल पदार्थ के आवश्यक संचलन प्रदान करता है।

ध्यान दो! यदि पोर्ट बी से जुड़े बाईपास पर तीन-तरफ़ा वाल्व सीधे ताप स्रोत से जुड़ा होगा, तो इस स्रोत के समान प्रतिरोध के बराबर हाइड्रोलिक प्रतिरोध के साथ वाल्व की स्थापना की आवश्यकता होगी।

यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो खंड एबी पर काम कर रहे तरल पदार्थ की प्रवाह दर रॉड की गति के अनुसार उतार-चढ़ाव होगी। हम यह भी नोट करते हैं कि यह इंस्टॉलेशन स्कीम स्रोत के माध्यम से द्रव परिसंचरण की संभावित समाप्ति के लिए प्रदान करता है यदि स्थापना मुख्य सर्किट में एक संचलन पंप या हाइड्रोलिक विभाजक के बिना की गई थी।

वाल्व को हीटिंग सिस्टम से कनेक्ट करना अवांछनीय है या उन उपकरणों की अनुपस्थिति में दबाव कई गुना है जो अत्यधिक दबाव को प्रतिबंधित करते हैं। अन्यथा, क्षेत्र एबी में द्रव प्रवाह में उतार-चढ़ाव होगा, और महत्वपूर्ण रूप से।

यदि ओवरहीटिंग की अनुमति है, तो सर्किट में वाल्व के मिश्रण के समानांतर स्थापित एक जम्पर के माध्यम से अत्यधिक दबाव समाप्त हो जाता है।

डू-इट-खुद आइसोलेशन वाल्व कैसे स्थापित करें

तरल पदार्थ की लागत को बदलकर मात्रात्मक समायोजन प्रदान करना मुख्य कार्य है जो इस तरह के तीन-तरफा वाल्व करता है। इसके संचालन का सिद्धांत अत्यंत सरल है और ऊपर माना गया है। इसका उपयोग किया जाता है जहां द्रव बाईपास को वापस बहने की अनुमति दी जा सकती है, और इसके विपरीत संचलन की समाप्ति की अनुमति नहीं है।

ध्यान दो! इस कनेक्शन योजना ने पानी और हवा हीटिंग इकाइयों में व्यापक लोकप्रियता हासिल की है, जो व्यक्तिगत बॉयलरों से जुड़े हुए हैं।

हाइड्रोलिक सर्किट को जोड़ने के लिए, यह आवश्यक है कि उपभोक्ता के दबाव के नुकसान बाईपास में संतुलन वाल्व पर होने वाले नुकसान के बराबर हों। यहां दिखाया गया सर्किट पाइपलाइनों पर स्थापना के लिए है, जिसमें अत्यधिक दबाव मौजूद है। इस मामले में, द्रव संचलन पंप द्वारा उत्पन्न मजबूत दबाव के कारण चलता है।

वीडियो - तीन-तरफा वाल्व और इसके संचालन का सिद्धांत

हीटिंग सिस्टम के विकास में वर्तमान रुझान कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम में तेजी से बढ़ रहा है, जिस पर शीतलक का प्रवाह तापमान बॉयलर द्वारा उत्पन्न तापमान की तुलना में बहुत कम है। लगातार बदलते सड़क के तापमान में शीतलक के तापमान का लचीला नियंत्रण कैसे प्राप्त करें?

कम तापमान वाली हीटिंग सिस्टम और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम के लिए, तकनीकी निर्णय लेने चाहिए, जिसमें रिटर्न से ठंडा पानी सप्लाई पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम की गुणवत्ता विनियमन, अर्थात्, विनियमन जिसमें शीतलक की प्रवाह दर समान रहती है, और इसका तापमान उस दिशा में बदल जाता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है और साथ ही हम बॉयलर और इसके संचलन पंप के संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक विनियमन  गुणवत्ता एक से अलग है कि शीतलक का तापमान इसके साथ नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर में परिवर्तन होता है, अर्थात, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, इसे बंद करने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक की प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है।

उच्च-गुणवत्ता विनियमन तीन-तरफा वाल्व और बाईपास या फोर-वे वाल्व का उपयोग करके किया जाता है, जो कम तापमान वाले हीटिंग रिंग (छवि। 26) के सामने तुरंत स्थित होता है।

अंजीर। 26. शीतलक के तापमान की गुणवत्ता नियंत्रण के योजनाबद्ध आरेख

तीन-तरफ़ा वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में बदलने से बाईपास खुल जाता है, और परिसंचरण पंप आपूर्ति से वापसी तक ठंडा पानी खींचता है, जहां यह गर्म आपूर्ति पानी के साथ मिश्रित होता है। इस प्रकार, शीतलक के प्रवाह तापमान को वांछित मूल्य में समायोजित किया जा सकता है। तीन-तरफा वाल्व बहुत लचीले ढंग से काम कर सकता है; यह बाईपास या आपूर्ति पाइप को "बंद" कर सकता है या गर्म पानी के साथ वापसी ठंडा पानी मिलाकर काम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यदि तीन-तरफ़ा वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो आपूर्ति का गर्म पानी पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "खुद से" काम करती है, शीतलक बाईपास के माध्यम से इसमें ठंडा हो जाएगा, अगर वाल्व मध्यवर्ती में खुला है। स्थिति, फिर बाईपास के माध्यम से ठंडा पानी नल में गिरता है और आपूर्ति पानी के साथ मिश्रित होता है, फिर यह हीटिंग सर्किट में वांछित तापमान पर पहुंच जाता है। शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफ़ा वाल्व, इस मामले में, तीन-तरफ़ा मिक्सर कहा जाता है (चित्र 27)। हीटिंग सिस्टम को गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर पर एक पैमाने पर या तापमान संवेदक और एक इलेक्ट्रिक सर्वो का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

अंजीर। 27. तीन तरह से मिक्सर

चार-तरफ़ा वाल्व का उपयोग आपको बिना बाईपास पाइप के करने की अनुमति देता है, लेकिन ऑपरेशन में ये वाल्व अलग-अलग होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ, केवल आपूर्ति बंद कर सकते हैं और वापस लौट सकते हैं, लेकिन पानी, दूसरों को नहीं मिला सकते हैं, उदाहरण के लिए, रोटरी डैम्पर्स, पानी के साथ। मिला हुआ। एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ नल का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और वाल्व बंद हो जाता है, और पंप आंतरिक रिंग के साथ शीतलक को ड्राइव करता है, जैसे ही शीतलक ठंडा होता है, नल खुलता है और गर्म का एक नया हिस्सा बॉयलर से आंतरिक रिंग में प्रवेश करता है, और ठंडा पानी छुट्टी दे दी जाती है। । इस डिजाइन का एक चार-तरफा वाल्व प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है, इसका संचालन सर्कुलेशन पंप को चालू और बंद करके शीतलक के तापमान को समायोजित करता है। लेकिन पंप विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, विनियमन एक मामूली मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक परिसंचरण को बंद नहीं करता है। बेशक, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ चार-तरफ़ा वाल्व का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि आंतरिक सर्किट में शीतलक के प्रत्येक शीतलन के साथ वाल्व के मैनुअल रोटेशन बस असंभव है।

अंजीर। 28. चार-तरफ़ा रोटरी मिक्सर

रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडा शीतलक की एक निरंतर और समान प्रवाह दर प्रदान करते हैं और साथ ही आपको मैनुअल और स्वचालित मोड (छवि 28) में वांछित शीतलक तापमान सेट करने की अनुमति देते हैं। इस तरह के हीटिंग सिस्टम को एक अंतर बाईपास की आवश्यकता नहीं होती है, मिक्सर स्वचालित रूप से पानी की आवश्यक मात्रा को पारित करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और पीछे बहने वाला पानी निरंतर होगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफा मिक्सर बॉयलर से प्राथमिक सर्किट में आने वाले पानी की एक निश्चित मात्रा को पारित करता है; शीतलक की ठीक उसी मात्रा को वापसी रेखा में विस्थापित किया जाता है।

अंजीर। 29. "गर्म फर्श" और स्टॉक मिक्सर के संचालन के लिए कनेक्शन इकाई के समाधान का एक उदाहरण

आमतौर पर, कम-तापमान हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से सुसज्जित होते हैं जो गर्म कमरे के शीतलक या वायु के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वोस को आदेश जारी करते हैं कि तीन या चार-तरफा मिक्सर के वाल्व "चालू" करें। "रोटरी डम्पर" मिक्सर के अलावा, रॉड (छवि 29) तीन- और चार-तरफ़ा वाल्वों पर आधारित एक और नियंत्रण वाल्व है। शंकु स्पंज के साथ स्टेम को कम करने और ऊपर उठाने के कारण विनियमन (मिक्सर चैनलों को खोलना) होता है। पैराफिन जैसे कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर मिक्सर को एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैराफिन के साथ कैप्सूल को हीटिंग सिस्टम के पाइप पर रखा जाता है, पाइप से गर्म करते समय, पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल के संपर्कों को बंद या खोल देता है, अर्थात, कैप्सूल एक स्विच के रूप में कार्य करता है जो एक नाड़ी को इमदादी ड्राइव में स्थानांतरित करता है, तीन या चार-तरफा मिक्सर की छड़ी को स्थानांतरित करता है। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन मात्रा में घट जाता है और संपर्कों को खोलता है - मिक्सर रॉड उसी स्थिति में है।

अंजीर। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बनाई गई एक हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण

इस प्रकार, "गर्म फर्श" के कम तापमान सर्किट के साथ एक हीटिंग सिस्टम और एक रेडिएटर उच्च तापमान सर्किट निम्नानुसार देख सकते हैं (छवि 30)। बॉयलर में गर्म होने वाला ताप वाहक, गर्म पानी के संग्राहक में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण राइसर: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श" पर वितरित किया जाएगा। रेडिएटर रिसर्स हीटिंग उपकरणों को पानी पहुंचाते हैं, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडा पानी कलेक्टर में प्रवेश करता है। संचलन पंप द्वारा प्रेरित शीतलक लगातार इस सर्किट में और बायलर के माध्यम से घूमता है। "गर्म फर्श" के हीटिंग सर्किट में शीतलक का थोड़ा अलग आंदोलन होता है। परिसंचरण पंप लगातार कई गुना आपूर्ति से शीतलक को पंप नहीं करता है, लेकिन समय-समय पर, तीन-तरफ़ा मिक्सर प्रवाह को खोलता है। बाकी समय, पंप "ट्विस्ट" "गर्म मंजिल" रिंग के साथ अपने स्वयं के ठंडा पानी। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, तो पंप लगातार आपूर्ति से कई गुना पानी मिलाएगा, और जब मिक्सर को स्वचालित रूप से विनियमित किया जाएगा तो दो विकल्प संभव हैं: बॉयलर से "गर्म फर्श" के पूर्ण वियोग और गर्म पानी के मिश्रण के साथ। तथ्य यह है कि तीन-तरफा मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करणों का उत्पादन करते हैं, ज्यादातर मामलों में, तीन-तरफा मिक्सर इस तरह से कॉन्फ़िगर किए जाते हैं कि वाल्व के मैनुअल समापन, डिवाइस के पैमाने पर "गर्म पानी की आपूर्ति बंद" दिखाते हैं, वास्तव में पूरी तरह से गर्म पानी को बंद नहीं करते हैं, लेकिन थोड़ा अजर छोड़ता है। यह तथाकथित सुरक्षा है "मूर्ख से।" उदाहरण के लिए, एक रेडिएटर हीटिंग सिस्टम को एक त्रुटि के साथ माउंट करने से, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम को "अंडरफ्लोर हीटिंग" की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर देता है, और बॉयलर इस समय काम करता है और पानी को गर्म करता है, इसे सिस्टम में धकेलता है। और तीन-तरफा वाल्व बंद होने पर यह कहां प्रवाहित होना चाहिए? सिस्टम अत्यधिक दबाव बनाता है और शीतलक के ओवरहिटिंग - बॉयलर या पाइपलाइन के हीट एक्सचेंजर का टूटना संभव है। एक छोटे से छेद के साथ एक तीन-तरफ़ा मिक्सर, आपूर्ति के एक पूर्ण रूप से बंद होने के साथ, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट से गुजरने की अनुमति देता है।