Uhoľná kováčska dielňa pre domácich majstrov. Kovacia pec: postup „urob si sám“.

Ahoj ľudstvo, dnes vám poviem, ako vyrobiť kováčsku vyhňu s teplotou až 1100 stupňov Celzia. V vyhni sa kováčska dielňa používa na ohrev kovu pred kovaním, cementovaním a inými operáciami tepelného spracovania. Pri práci s kovom je to takmer vždy potrebné. Kovňa bude uhoľná, teda bližšie k prírode. Navyše veľmi pripomína historický roh, ktorý používali naši predkovia. A čo je najdôležitejšie, bude to jednoduché, ako vo výrobe, tak aj pri používaní.

Budeme potrebovať nasledujúce materiály:

• Žiaruvzdorná tehla. Najbežnejšie žiaruvzdorné tehly sú červené a šamotové. Aj keď som použil červenú, odporúčam vziať si druhú. Pretože vydrží vysoké teploty a červená môže časom prasknúť a zlomiť sa. Potrebných je len 12 tehál.
• Šamotová hlina. Postačí akákoľvek žiaruvzdorná hlina. Ale šamot je najbežnejší. Kúpil som si tašku štyridsať kg, ale toto je priveľa. Stačí desať. Ideálne je odobrať dvadsať kg, takže ak je tam hlina na zakrytie trhlín, urobte vstrekovacie formy atď.
• Stavebný piesok. Ak ten váš nie je nový, ako ten môj, treba ho preosiať cez špeciálny rošt.
• Železná rúra s priemerom 25-30 mm.

Rohová komora

Pripravíme si hlinu

Pár slov o samotnom prívode vzduchu

Trochu o použití vyhne

Zapálenie vyhne

Kováreň sa používa na zahriatie kovu pred kovaním, jeho cementovanie a vykonávanie ďalších postupov tepelného spracovania. Umožňuje nastaviť teplotu na 1100-1200 stupňov. Ak chcete použiť štandardnú kováčsku dielňu, musíte mať špeciálne zručnosti a znalosti, vedieť si vybrať palivo. Plynová vyhňa sa síce nedá použiť na kovanie napríklad damaškových mečov, ale konštrukčne je usporiadaná celkom jednoducho. Dá sa vyrobiť za tridsať minút zo šiestich šamotových tehál a oceľových zvyškov.

Dizajn

Tu sú konštrukčné časti, ktorých prítomnosť znamená zariadenie ohniska:

• stôl vyrobený z ohňovzdorného materiálu;
• ohnisko s roštom;
• vzduchová komora;
• odvod vzduchu;
• potrubie na prívod vzduchu;
• stan;
• otvor, cez ktorý sa privádzajú dlhé časti;
• dáždnik;
• komín;
• téglik (možno odstrániť);
• kapacita vytvrdzovania;
• plynová komora.

Klaksón na rohu

Ako vyrobiť kováčsku vyhňu? Najprv musíte pochopiť princíp jeho fungovania. Uhoľná pec funguje vďaka spaľovaniu uhlíka. Pri spaľovaní uhlíka sa uvoľňuje veľké množstvo energie, ktorá sa využíva na vykurovanie.

Keďže uhlík je najsilnejším redukčným činidlom, dlho sa používa v metalurgickej oblasti na tavenie železa a iných kovov. Uhlík odoberá všetok kyslík z kovovej rudy a po roztavení zostáva čistý kov.

Uhlík zabraňuje príliš rýchlej oxidácii výkovku. Vďaka tomu časť nevyhorí. Fúkanie sa vykonáva tak, aby palivu chýbal vzduch. Ak necháte výrobok v peci príliš dlho, vyschne a skrehne.

plynový klaksón

Konštrukcia zariadenia je oveľa jednoduchšia, ak sa ako palivo použije vyčistený monoplyn (propán, bután). Tieto plyny obsahujú molekuly uhlíka a vodíka (vodík je dobré redukčné činidlo, pri interakcii so vzduchom uvoľňuje veľa energie). Plyn môže byť zmiešaný s kyslíkom v horáku. Domáca plynová kováreň sa robí dostatočne rýchlo. Hlavná vec je nainštalovať horák.

Iná situácia je, ak používate zemný plyn. Ide o kombináciu nenasýtených/nasýtených uhľovodíkov, ktoré na úplné spálenie vyžadujú rôzne množstvá vzduchu. Optimálne upraviť prívod kyslíka nebude fungovať.

Okrem toho sú v zemnom plyne prítomné molekuly síry, kremíka a fosforu. Síra je „najhorším nepriateľom“ oceľových častí. Robí ich to nepoužiteľnými. Ak chcete obnoviť polotovary, budete ich musieť úplne roztaviť.

Vzhľadom na to môže byť zemný plyn použitý ako palivo až po vyčistení od síry. Najjednoduchším spôsobom je prejsť palivom cez naftalén pred privedením paliva do horáka, ktorý pohltí všetky molekuly síry. Domáca kováčska vyhňa poháňaná domácim plynom je určená predovšetkým na spracovanie obrobkov, ktoré nebudú v budúcnosti veľmi zaťažované.

Účel konštrukčných prvkov

Vo výrobe býva stôl obložený kremennou tehlou, ktorá je odolná voči ohňu. Je schopný slúžiť desiatky rokov aj v náročných podmienkach. Podomácky vyrobené kováčske ohnisko je obložené šamotovými pecnými tehlami. Je to lacnejšie, dostupnejšie. Pri zriedkavom používaní tiež dlho vydrží.

Ohnisko s mriežkami, vzduchová komora a prívodné potrubie tvoria hlavnú časť zariadenia - dýzu. Drenáž je určená na presnú a rýchlu reguláciu odstrelu. Slabo zahriaty výrobok sa nedá kovať, jednoducho sa rozbije.

Stan, dáždnik, komín sú určené na odvádzanie dymu škodlivého pre ľudské telo z vyhne. Tvorí sa ho pomerne veľa.

Temperovacia nádoba a vzduchovo-plynová komora sú voliteľné položky. Kaliaca nádoba je užitočná, ak kujete diely z damaškovej ocele. potrebujú vytvrdenie tepelným šokom.

Plynová komora sa používa na:

• dodatočne vysušte a zahrejte kyslík;
• vyčistiť kyslík od cudzích častíc a kondenzátu;
• zavádzať do ovzdušia špeciálne plniace látky na legovanie.

Crucible - tepelne odolný uzáver, ktorý maximalizuje prípustná teplota. Inštaluje sa, keď sa na tavenie drahých kovov, neželezných zliatin používa kovacie zariadenie pre domácich majstrov.

Vytváranie kováčskej dielne

Najjednoduchší spôsob, ako vyrobiť kováčsku vyhňu vlastnými rukami zo šamotových tehál. Roštové police sú vyrobené z rezu kovové rúry, a samotné rošty sú vyrobené z oceľového pásu s hrúbkou štyri až šesť milimetrov. Musia byť zaskrutkované pod uhlom (aby zachytili prúd vzduchu). Palivom bude uhlie, koks. Kováreň môžete zapáliť fúkačom. Nezabudnite nainštalovať azbestovú priečku medzi lampu a vyhňu. Takúto vyhňu je možné používať doma iba vonku, pretože nie je k dispozícii dáždnik a komín.

Stacionárnu kováčsku dielňu si môžete vyrobiť aj vlastnými rukami. K tomu je potrebné nastaviť rozmery stola, na ktorom bude stáť.

1. Postavte sa rovno, chodidlá na šírku ramien. Nižšia pravá ruka, ohnite ho v lakťovom kĺbe.
2. Nechajte partnera zmerať vzdialenosť od lakťa po zemského povrchu. Pridajte päť až sedem centimetrov. Toto bude výška stola.
3. Vezmite kliešte do pravej ruky (najlepšie veľká veľkosť). Partner by mal merať vzdialenosť od brucha po konce čeľustí nástroja.
4. Pridajte 10 - 12 centimetrov. Bude to jedna sekunda dĺžky uhlopriečky stola.
5. Dĺžka strany stola by mala byť 0,7 od uhlopriečky.

Dúchadlo dúchadla s vysávačom je výhodne umiestnené v spodnej časti. Vypúšťacia klapka sa musí dať posúvať dopredu.

Odporúča sa inštalovať jednodielny rošt s drážkami, ktoré sa pretínajú a rozdeľujú dosku na štvorce. Akumulujú uhlíkové usadeniny. Ak vyvŕtate otvory, po každom kovaní ich bude potrebné vyčistiť oceľovou vetvičkou.

Prečo by ste nemali robiť roh vlastnými rukami pomocou roštu z dosiek? Je to spôsobené tým, že palivo horí nerovnomerne. V medzerách medzi lamelami políc bude kyslík prúdiť tam, kde bude ľahšie vystupovať. V tej oblasti sa zvýši teplota, celá časť vyschne a zvýši sa jej krehkosť.

Ako urobiť roh, ak nie je špeciálny rošt? Dobrá voľba- dýza, v ktorej sú otvory umiestnené sústredne, majú polomer 4-5 milimetrov. Takáto konštrukcia je pomaly kontaminovaná, zaisťuje rovnomernosť výbuchu.

Plynové horáky

Plynová vyhňa je optimálne vhodná na umelecké kovanie. Existujú modely, ktoré je takmer nemožné vytvoriť bez výboja. plus podobné zariadenia verí sa, že fungujú na akýkoľvek plyn, majú silný impulz.

Časti bicykla je možné použiť na výrobu plynového klaksónu vlastnými rukami. Zo sústružníckych prác bude potrebné vytočiť len ozubené koleso z prevodovky bicykla. Toto zariadenie môže bežať na propán, bután. Vykurovať sa ním však dajú len malé pece z tehál, ktoré sú uzavreté. V žiadnom prípade horák nezapaľujte acetylénom. Časť jednoducho vyhorí, zariadenie vybuchne.

Pochopenie spôsobu výroby plynovej kováčskej dielne je oveľa jednoduchšie ako pochopenie napr. elektrické schéma. Na jeho výrobu použite príslušné výkresy, fotografie. Pozrite si video DIY horn a budete môcť vytvoriť zariadenie, ktoré je skvelé pre domáce použitie.

Ručné kovanie sa stáva čoraz obľúbenejším – ako na uspokojenie vlastných potrieb, tak aj na výrobu rôznych produktov na zákazku. Zahrievanie kovu, aby sa zlepšili jeho plastové vlastnosti, sa musí vykonávať v špeciálnych vykurovacích zariadeniach, z ktorých najjednoduchšie je kováčska dielňa. Hlavnou úlohou ohniska je zabezpečiť stabilný nárast teploty kovu na kovacie teploty, t.j. nie menej ako 1200 °C. Ako vyrobiť domácu kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku kováčsku vyhňu a či je to v zásade možné, je popísané nižšie.

Klasifikácia typov kováčskych vyhní

Dá sa to urobiť podľa nasledujúcich hlavných ukazovateľov:

1. Podľa druhu použitého paliva. Existujú plynové pece, ako aj zariadenia pracujúce na tuhé (uhlie) alebo kvapalné (vykurovací olej) palivo.
2. Autor: dizajnové prvky budujú sa otvorené a uzavreté vyhne.
3. Podľa veľkosti ohniska (účinná plocha) - malé, stredné a veľké.

Kovárne na tuhé palivo, pre ktoré je potrebné použiť koksovateľné uhlie - veľkolepé na natáčanie videa, ale zastarané technické riešenie. To si bude vyžadovať nielen nepretržité dodávky vysokej kvality drevené uhlie, ale zmieriť sa aj s technologickými nedostatkami vrátane:

• nerovnomerné zahrievanie;
• neschopnosť kontrolovať proces;
• vysoký obsah síry, ktorý zvýši krehkosť počas kovania;
• zvýšená spotreba paliva, môže to byť až 120 - 150% hmotnosti;
• nízka účinnosť zariadenia, sprevádzaná značným odpadom.

Takéto návrhy v podmienkach jedinej výroby výrobkov je však možné použiť doma, najmä ak ide o minikovárne na lacný vykurovací olej.

Forge dizajn

Ak chcete vytvoriť viac priaznivé podmienky kováčskej práce je účelnejšie stavať uzavreté vyhne. Aj keď sú o niečo náročnejšie na výrobu, sú účinnejšie a poskytujú rovnomerný ohrev obrobkov, najmä okrúhlych alebo pravouhlých prierezov. Otvorené ohniská zostávajú pre umelecké kováčske kováčske kováčske výrobky nevýznamných rozmerov.

Forge uzavretý typ pozostáva z nasledujúcich prvkov:

1. oceľový nosný rám so stojanmi;
2. ohnisko;
3. podšívky;
4. posuvná brána;
5. ventilátor;
6. dymovodu.

Ak je počas kovania potrebné kov nie úplne zahriať, potom sa v klapke vytvoria technologické otvory. Sú vybavené uzatváracími okami, ktoré sú potrebné na zníženie strát paliva a urýchlenie procesu ohrevu.

Pri zariaďovaní dielne je ekonomické vybaviť kováčsku dielňu jednoduchým rekuperátorom - agregátom, ktorý zvyšuje teplotu spalín z pece. Vyššiu účinnosť majú vyhne s rekuperátormi a uvoľnené teplo je možné využiť napríklad pre pec, ktorá vykonáva následné spracovanie kovaných výrobkov - ich kováčske zváranie, hladenie a pod.

Etapy výroby domácej vyhne

Ako vyrobiť kováčsku vyhňu a kde začať? Ak chcete urobiť uzavreté ohnisko, musíte najskôr určiť rozmery jeho ohniska. Sú určené požadovaným výkonom a závisia od spotreby paliva a intenzity kovania. Pre plynovú verziu možno rýchlosť dodávky paliva 1–1,5 m/s považovať za optimálnu: v tomto prípade budú procesy prenosu tepla v uzavretom priestore prebiehať pomerne efektívne.

Napätie ohniska H súvisí s produktivitou ohniska N jednoduchým vzťahom:

kde F je plocha ohniska.

Berúc do úvahy pridelenú plochu pre kováčsku dielňu, ako aj očakávanú produktivitu kovania (napríklad v kg výrobkov), je možné stanoviť skutočné minimálne napätie ohniska (nemalo by byť menšie ako 100 - 150 kg / m 2 ∙ h, inak sa usporiadanie aj mini-verzie vykurovacieho zariadenia ukáže ako nevýhodné).

Na výrobu klaksónu vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:

1. hrubý plech žiaruvzdorná oceľ;
2. žiaruvzdorná tehla (šamot alebo dinas);
3. oceľový valcovaný kov (rohy, kanály) na montáž rámu ohniska, výrobu klapiek a podperných stĺpikov;
4. oceľové komíny na odstraňovanie plynov vznikajúcich pri zahrievaní výrobkov;
5. žiaruvzdorný náter na utesnenie trhlín;
6. plech alebo široký pás ocele na vonkajšie obloženie.

Konštrukcia otvoreného ohniska je oveľa jednoduchšia - tam je potrebné vybaviť iba systém roštov a zabezpečiť prívod vzduchu, ktorý zintenzívni proces vykurovania. V tomto prípade stačí na odstránenie produktov spaľovania konvenčný vetrací kryt vyrobený zo žiaruvzdornej ocele.

Okrem toho počas výstavby má zmysel používať štandardné uzly. Tu treba spomenúť ventilátor pre ohnisko, ktorý možno považovať za jednotky vyrábané pre dvojokruhové kotly s vysokým výkonom. Vhodné sú aj vetracie potrubia a oceľové komíny určené pre spaliny pri 300 - 400°C. Kováreň si môžete vybaviť vlastnými rukami pomocou horákov z výkonných dvojokruhových kotlov.

Výroba základného rámu

Keďže kováčska dielňa je stacionárna jednotka, mali by ste jasne určiť jej umiestnenie. Doma nie je možné celú dielňu použiť ako vyhňu. Ohnisko by však, samozrejme, malo priliehať k jednej z jeho stien, najlepšie k tej, ktorá nekomunikuje so susednými budovami, pretože v tomto prípade je oveľa ťažšie vybaviť komíny a nainštalovať ventilátor pre ohnisko.

Podmienky požiarna bezpečnosť konštrukcia musí byť oddelená od hlavnej steny dielne minimálne 1 m, pričom je vylúčené akékoľvek použitie materiálov so zníženou požiarnou odolnosťou (vrátane sadrokartónu značky GKLO).

Pri výrobe nosného rámu sa odporúča použiť hotové výkresy, ktoré je možné zakúpiť alebo stiahnuť na internete. Rozmery vyhne / minikovne sú v súlade s ich vlastnými schopnosťami. Je dobré, ak sú výkresy sprevádzané aj fotografiou a / alebo videom fungujúcej vyhne.

Nosné stĺpiky a rám sú zvárané, na čo sa zvyčajne používa nízkolegovaná oceľ 09G2S. Má dostatočnú pevnosť, ľahko a spoľahlivo sa zvára a je odolný voči vysokoteplotnej korózii. Krok lamelových buniek nosného rámu je určený rozmermi žiaruvzdorného materiálu. V hotovom ráme sú otvory na následné upevnenie prvkov vonkajšieho obloženia.

Zhotovenie ohniska a klenby

Pri výbere žiaruvzdorných materiálov na usporiadanie hornej časti sa riadia úvahami o trvanlivosti, druhu vyhrievaných výrobkov, ako aj intenzite používania kováčskej dielne. Šamot a dinas sa používajú častejšie ako iné.

Šamot je vyrobený podľa technické údaje GOST 390-79. Je veľmi nebezpečné kupovať necertifikované výrobky, pretože šamotové tehly je niekedy ťažké farebne rozlíšiť od bežných šamotových tehál, ktoré sa topia už pri 1200 ° C. Šamotové tehly vhodné na murovanie by mali byť krémovej farby a s nízkou pórovitosťou. V tomto prípade je jeho hmotnosť najmenej 5 kg. Na internete je dostatok demo videí, pomocou ktorých sa dajú rozlíšiť kvalitné produkty. Na stavbu ohniska sú vhodné značky ShPD, SHA a SHB.

Stiahnite si GOST 390-79 "Žiaruvzdorné šamotové a polokyslé výrobky na všeobecné účely"

Ak patríte k ľuďom, ktorí tavia kov v rukách, a snívate o svojej vyhni, potom potrebujete kováčsku vyhňu. Pozývame vás, aby ste použili náš príklad a vlastnými rukami si môžete vyrobiť kováčsku dielňu, ktorá vám pomôže zvládnuť kováčske umenie.

Tesárstvo alebo tesárstvo je, samozrejme, dobré. Spracovanie dreva je pre Rusko tradičné. Ale my sa chceme baviť o metale. Presnejšie o kovaní kovu. Čo potrebujete urobiť kovanie? Prvým je kováčska vyhňa.

Možno vás to prekvapí, ale vyhňa je najjednoduchšia na organizáciu.

Úlohou vyhne je zahriať kus kovu na teplotu, ktorá umožní jeho rozdrvenie bez zničenia.

Roh je samozrejme oheň. Môžete spaľovať plyn, kvapalné palivo, vykurovací olej alebo ropu, uhlie a palivové drevo. Len teraz palivové drevo dáva málo tepla, kým sa nezmení na uhlie. Palivové drevo možno považovať len za surovinu na výrobu dreveného uhlia, ale už teraz je drevené uhlie vynikajúcim palivom pre pec. Možno najlepšie, ale aj najdrahšie, aj keď cenovo najdostupnejšie. Drevené uhlie na grilovanie a grilovanie sa predáva v každom supermarkete. Zastavme sa teda pri verzii s uhlím.

Ak hovoríme o kovárni, ktorá beží na uhlí, potom sú dve možnosti: s bočným výbuchom a s nižším. Bočné fúkanie je najvhodnejšie pre drevené uhlie a tiež sa najjednoduchšie realizuje. Najjednoduchšia možnosť- diera v zemi, kde sa potrubím privádza vzduch. Môžete tiež vyskladať ohnisko z tehál a zvalcovať ho zeminou.

S pomocou takejto kováčskej dielne si začínajúci kováči vyskúšajú svoju ruku. Do potrubia je vložená hadica, pripojená k vyfukovaciemu otvoru vysávača.

Nevýhodou tejto vyhne je, že musíte pracovať v drepe, a to nie je príliš pohodlné. Môžete však poskladať škatuľu potrebnej výšky, naplniť ju zeminou a urobiť v nej kováčsku kováču. Ale ak pôjdete týmto smerom, potom by ste mali urobiť niečo viac kapitálu. Je tu ešte jedna vec. Bočné ohnisko na čierne uhlie nie je príliš vhodné, zatiaľ čo spodné ohnisko cez rošt je v tomto smere univerzálnejšie. To znamená, že vyhňa s nižším výbuchom môže pracovať na drevenom uhlí aj kameni. Ale dizajn bude komplikovanejší.

Budeme potrebovať:

• oceľový plech s hrúbkou päť milimetrov asi 100x100 cm;
• oceľový plech s hrúbkou 2 mm;
• roh 30x30;
• šesť šamotových tehál ShB-8;
• uhlová brúska, ľudovo nazývaná "bulharská";
• zametací kruh;
• rezacie kotúče na rezanie ocele a kameňa;
• zváracie stroje a elektródy;
• dve krídlové skrutky (matica s okom).

Roh pozostáva zo stola s rohovinovým hniezdom. Dole pod kováčskym hniezdom je komora na popol, kde je privádzaný vzduch. Stôl je vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou päť milimetrov. Veľkosť stola je ľubovoľná, ale je pohodlnejšie, keď si naň môžete voľne umiestniť pracovné kliešte, pohrabáč a naberačku, aby boli po ruke. Z päťmilimetrového plechu si odstrihneme pásik široký 125 mm, ešte sa nám bude hodiť a zo zvyšného kusu vyrobíme tabuľku.

Schéma rohu s rohovým hniezdom

V strede vyrežeme štvorcový otvor pre budúce horské hniezdo. Tu je potrebné rozhodnúť o veľkosti hniezda. Veľké hniezdo bude vyžadovať veľa uhlia. Malý nedovolí ohrievať veľké obrobky. Dôležitá je aj hĺbka hniezda k roštu. Bez toho, aby sme zachádzali do detailov, povedzme, že optimálna bude hĺbka desať centimetrov, bez ohľadu na veľkosť hniezda v pláne.

Aby sa zabránilo vyhoreniu kovu, musí byť obložený (prekrytý) šamotové tehly. Používame tehly ShB-8. Jeho rozmery sú 250x124x65 mm. Tieto rozmery určia veľkosť kováčskeho hniezda - 12,5 cm pri rošte, 25 hore, hĺbka 10 cm. Vzhľadom na hrúbku tehly bude veľkosť otvoru v stole 38x38 cm.

Z vyrezaného kúsku vykrojíme štvorec so stranou 25 cm.V strede štvorca vyrežeme štvorcový otvor so stranou 12 cm.Do formy potrebujeme aj štyri pláty rovnoramenný lichobežník s dĺžkami základne 38 a 25 cm, výška 12,5 cm, takže pásik odrezaný skôr prišiel vhod. Teraz to všetko musíme zvárať.

Z dvojmilimetrovej ocele točíme štvorcové potrubie so stranou 12 a dĺžkou 20-25 cm.Toto bude zberač popola. V strede jednej zo stien vytvoríme otvor pre potrubie. Do otvoru privaríme potrubie. Na 40 používame kus bežnej vodnej fajky.

Dno nádoby na popol je uzavreté vekom. Robíme to na skrutkách s baránkom.

Stôl je pripravený. Zostáva ho umiestniť na základňu alebo k nej privariť nohy z rohu. Môžete vytvoriť základňu z penových betónových blokov.

Dávame pozor na otvorenie. Cez ňu bude prechádzať vzduchové potrubie.

Brúskou s rezným kotúčom na kameň vyrežeme z tehly obklad. Uistite sa, že používate respirátor a okuliare. A pri práci s uhlovými brúskami dodržujte bezpečnostné opatrenia.

Môžete pripojiť vysávač a pokúsiť sa zapáliť kováčsku vyhňu.

Najprv položíme štiepky a jemne nasekané palivové drevo. Slabým výbuchom ich zapálime, a keď sa palivové drevo dobre rozhorí, naplníme ho uhlím. Teraz môžete zvýšiť úder.

Vysávač je možné pripojiť nie priamo k vzduchovému potrubiu kováčskej dielne, ale prostredníctvom domáceho regulátora prívodu vzduchu. Toto zariadenie umožňuje nastaviť množstvo vzduchu privádzaného do ohniska, to znamená znížiť alebo zvýšiť výbuch.

Zvyčajne je inštalovaná klapka na reguláciu prívodu vzduchu do potrubia. Ale blokovanie prietoku zvyšuje zaťaženie motora vysávača. Vysávač sa zvyčajne používa starý, a aby nedošlo k jeho preťaženiu, je zabudovaný regulátor prívodu vzduchu. Prúd vzduchu nie je blokovaný, ale presmerovaný do iného potrubia. Na tento účel bola vyrobená krabica s tromi rúrkami. Dva oproti sebe - vstup z čerpadla a výstup do pece. Tretia odbočná rúrka na hornej stene je vypúšťanie prebytočného vzduchu. Tretia odbočná rúrka je posunutá vzhľadom na prvé dve o hodnotu priemeru otvorov.

Vo vnútri je doska ohnutá do pravého uhla, široká polovica dĺžky krabice. Doska sa dá posúvať z jednej krajnej polohy do druhej pomocou drôteného drôtu. Pokiaľ je zablokovaný otvor na prívod vzduchu do klaksónu, rovnako sa otvorí aj vypúšťací otvor.

Krabica je uzavretá vekom s otvorom pre ťah.

Teraz máme fungujúcu vyhňu vhodnú na vonkajšie použitie. Na ochranu pred dažďom potrebujete baldachýn, ktorý musí byť nehorľavý. Kováreň potrebuje dáždnik a fajku na zhromažďovanie a odstraňovanie dymu.

Dáždnik vyrobíme z plechu hrubého dva milimetre. Po prvé, taký dáždnik vydrží dlhšie, a po druhé, na varenie tenšieho železa ručne oblúkové zváranieťažšie.

Aby bol dáždnik čo najefektívnejší, sklon jeho stien musí byť aspoň šesťdesiat stupňov k horizontu. Dáždnik by mal byť umiestnený nad ohniskom tak, aby pomyselný lúč nasmerovaný z bodu ohniska najbližšie k okraju, naklonený smerom von pod uhlom 60 stupňov k rovine stola, dopadol dovnútra dáždnika. To znamená, že čím vyšší je dáždnik nad ohniskom, tým väčší by mal byť. Na druhej strane, čím je dáždnik nad stolom nižší, tým je práca nepohodlnejšia. Tu musíme vychádzať z dostupného materiálu a našich antropometrických údajov.

Dáždnik je podopretý stojanmi vyrobenými z oceľový uholník. Na vrch dáždnika položíme rúrku, ktorú tiež zvaríme z oceľového plechu z dvoch. Potrubie musí byť pokryté lapačom iskier, ktorý je vyrobený z kovovej siete.

Ak nasmerujete vzduch vypúšťaný z škrtiacej klapky cez vzduchové potrubie (pôjde vodná fajka 1 palec) k začiatku komína získate ejektor, ktorý zvyšuje účinnosť odvodu spalín.

To je všetko. Váš roh je pripravený. Kujte pre zdravie, kujte ako my, kujte lepšie ako my!

Na zváranie alebo kovanie kovu v akejkoľvek vyhni je potrebná kováčska pec (inými slovami kováčska pec), pretože táto práca sa zvyčajne vykonáva pri pomerne vysokých teplotách, nepočítajúc do toho "kovanie za studena".

Na kovanie kovu je potrebná kováčska pec (kováreň). Znáša veľmi vysoké teploty a mal by byť v každej vyhni.

Ak chcete, môžete si kované predmety vyrobiť sami a doma. Aby ste to dosiahli, budete musieť navrhnúť kováčsku pec vlastnými rukami. Existuje široká škála takýchto pecí, ich rozdiely sú len v použití typu paliva.

Niektoré funkcie

Existuje viacero druhov palív – ide o tuhé palivá, drevo resp uhlia, palivové drevo a koks. Skúsení kováči uprednostňujú palivo, ako je koks, ale stojí oveľa viac ako bežné uhlie. Aj keď z hľadiska spotreby potrebuje oveľa menej ako uhlia, asi 5-krát.

Ak hovoríme o kovaní kovu v umeleckom štýle, potom je to palivo, ktoré sa najlepšie používa. Kola dá dosť vysoká teplota kováčske dielo. A kvôli tomu všetkému bude kovanie dobre vykonané a nebude veľa sadzí a odpadu vo forme trosky.

Ak ste sa rozhodli pre koks, potom je najlepšie kúpiť koks. Je to ten istý koks, len oveľa menší. Ak vezmete veľkú, bude ju stále potrebné rozdeliť na malé kúsky. Zaberie to veľa času, ktorý môžete dobre využiť.

Existujú aj vyhne, ktoré bežia na plyn resp kvapalné palivo, ale táto možnosť paliva sa zvyčajne používa pri výrobe vo väčšom meradle.

Obsluha kovacej pece je pomerne jednoduchá.

Pracovná plocha je miesto, kde sa vykonáva hlavná kováčska práca. Spaľuje uhlie, ktoré zohrieva oceľové polotovary. Zapnuté tento moment Existuje široká škála konštrukcií a prevedení takýchto pecí. Majú svoje rozdiely v dôsledku paliva, ktoré sa na nich bežne používa.

Späť na index

DIY kováčska pec

Poďme sa porozprávať o tom, ako si vyrobiť kovaciu pec svojpomocne, a ak nemáte čas alebo túžbu, môžete si ju objednať v špecializovaných odvetviach. Existujú 2 typy rúr: uzavreté a otvorené.

Uzavretý typ kachlí je vybavený účelovou komorou, je určený na predhrievanie kovového obrobku. Tento typ je najhospodárnejší, pretože jeho použitie vyžaduje minimálne náklady elektriny.

Existujú však obmedzenia týkajúce sa rozmerov obrobku, vhodné budú iba tie, ktoré zodpovedajú rozmerom komory na ohrev. Jedna z najlepších uzavretých kováčskych kováčov je taká, ktorá využíva plyn ako palivo.

Je zvykom zahriať otvorený typ pomocou tuhé palivo, naleje sa na vrch roštu a pod ním bude privádzaný vzduch. IN tento typ výkovok musí byť položený na palivo. Pomocou tohto typu pece je možné vykonávať kovanie na dostatočne veľkých obrobkoch, neexistujú žiadne obmedzenia veľkosti.

Hlavnou časťou piecky je stôl, na jeho hornej časti je samotné ohnisko a potrebné prírezy. Je žiaduce urobiť výšku pece podľa rastu kováča, zatiaľ čo stôl sa bude pohybovať v normálnom rozmedzí od 700 do 800 mm. Plocha môže mať ľubovoľnú veľkosť, ale je zvykom robiť to 80x80 cm alebo 100x150 cm.

Na kovanie veľkých kovových polotovarov stačí zväčšiť veľkosť stola, môžete si vyrobiť špeciálnu odnímateľnú dosku. Vyrába sa pomocou rohov a plechov z kovu požadovanej veľkosti. V strede stola je krbové hniezdo, ktoré pozostáva z dúchacej trubice, ako aj z roštu, ktorý je potrebný na prívod vzduchu.

Schéma kováčskej dielne: 1 - výfukové potrubie; 2 - odsávací kryt; 3 - krbová krabica; 4 - kopija; 5 - potrubie od dúchadla.

Na zakrytie ohniska sa spravidla používa špeciálna tehla so žiaruvzdornou vlastnosťou a hlina. To všetko urobí tento dizajn dosť ťažkým. A v takejto situácii existuje východisko, ak nie ste spokojní s hmotnostnou kategóriou tohto zariadenia.

Môžete si vyrobiť kovový sporák, bude mať špeciálny kryt vyrobený zo 4 mm plechu, liatinový rošt. Rošt musí byť umiestnený v strede kovovej kovacej pece. Dôležitým atribútom tohto sporáka je digestor, ktorý je inštalovaný priamo nad ním. Výfukové potrubie môže byť vyrobené nezávisle od kovu s tenkými stenami.

Je zvykom začať kovanie priamo z nalievania paliva na rošt. Mnoho majstrov rozloží svoje obrobky priamo na uhlie a potom naleje ďalšiu vrstvu na vrch. Vo vnútri uhlia sa vytvorí malá klenba, stúpne požadovaná teplota.