Sds plus размеры. Что лучше: хвостовик на патрон SDS plus или SDS max

Выбирая патрон для перфоратора, покупатель должен разбираться в конструкции такого зажимного приспособления. Это позволит сразу решить вопросы о том, с каким инструментом в комплекте можно будет использовать перфоратор и какие виды обработки выполнять при помощи такого оборудования. Кроме того, владение сведениями об устройстве патрона перфоратора позволяет не только самостоятельно выполнять замену зажимного приспособления, но и осуществлять его несложный ремонт, если в этом возникает необходимость.

Как устроены патроны для перфораторного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этого и применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда на рынке появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было по достоинству оценено потребителями, поскольку с его помощью можно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Основной недостаток первых моделей перфораторов был связан именно с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.

В результате длительных разработок производители перфораторов и патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.

В итоге было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые в свою очередь подразделяются на подтипы.

Существуют патроны, рабочая насадка в которых фиксируется при помощи специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. Между тем, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно больше времени, чем при использовании зажимных устройств других типов.

Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться на нем и посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет усилия, создаваемого руками оператора. В зависимости от конструктивного исполнения, патроны данного типа могут быть одно- или двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.

Более простыми в использовании являются одномуфтовые патроны, но использовать их можно только в комплекте с дрелями, на которых предусмотрена возможность автоматической блокировки рабочего вала. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Для того чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.

Что такое SDS

SDS (СДС) – это аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, которые в переводе с немецкого означают «вставь, поверни, закреплено». Именно по такому простому, но в то же время гениальному принципу работает SDS-патрон, разработанный инженерами компании Bosch в 80-х годах прошлого века. На сегодняшний день этими простыми в использовании устройствами, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента, оснащается 90% всех производимых перфораторов.

СДС-патроны часто называют быстрозажимными, но при этом не следует путать их с устройствами, в которых зажим обеспечивается за счет вращения муфт. В отличие от традиционных быстрозажимных патронов, СДС-фиксатор не надо вращать, чтобы закрепить инструмент: его достаточно просто придерживать рукой.

Чтобы понять устройство патрона перфоратора данного типа, а также принцип его действия, достаточно взглянуть на хвостовик инструмента, который предназначен для фиксации в таком устройстве, или переходник SDS. На таком хвостовике имеется 4 паза, два из которых являются открытыми с торца хвостовика, а два остальных – закрытыми. Открытые пазы выполняют функцию направляющих, они обеспечивают правильное положение инструмента при его вхождении в патрон. Закрытые пазы в свою очередь обеспечивают фиксацию хвостовика в патроне перфоратора.

Во внутренней части СДС-патрона есть специальные шарики, которые выполняют одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие пазы, обеспечивают его правильное положение. После того как инструмент вставлен до упора, такие шарики фиксируют его, для чего его необходимо немного провернуть до того момента, пока шарики не войдут в закрытые пазы хвостовика. Чтобы использовать СДС-патрон было еще легче, хвостовик инструмента рекомендуется не только тщательно очищать после каждого использования, но и смазывать.

Следует иметь в виду, что из-за особенностей конструкции СДС-патронов инструмент, который в них зафиксирован, подвержен небольшому радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки. Между тем наличие небольшого люфта между хвостовиком и внутренней поверхностью патрона защищает последний от ударного воздействия, которому подвергаются буры и сверла в процессе работы перфоратора.

Типы и сферы применения СДС-патронов

В зависимости от диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент или адаптер для его фиксации на перфораторе, СДС-патроны подразделяются на пять основных типов: обычные SDS-патроны, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а также патроны SDS-plus и SDS-max. Наиболее популярными являются патроны категории SDS-plus, которые предназначены для фиксации в них инструмента с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик инструмента, адаптированного под фиксирующие устройства категории SDS-plus, входит в них на глубину 40 мм. При этом диаметр рабочей части инструмента, который фиксируется в патронах SDS-plus, может находиться в интервале 4–26 мм.

Максимальная длина инструмента, который может фиксироваться в патронах категории SDS-plus, составляет 1 метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм. Устройства, предназначенные для фиксации в них хвостовиков SDS-plus и соответствующих переходников для перфораторов, используются для оснащения оборудования легкой и средней категории, масса которого без учета веса инструмента составляет от 3 до 5 кг. Именно такие перфораторы, которые рассчитаны на ударную нагрузку до 5 Дж, наиболее популярны у домашних мастеров и небольших ремонтных бригад.

Патроны SDS-max, диаметр посадочного отверстия в которых составляет 18 мм, используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов, вес которых начинается от 5 кг. Такие перфораторы, которые могут использоваться в комплекте с инструментом с рабочим диаметром, доходящим до 6 мм, в состоянии создавать ударную нагрузку до 30 Дж. Чтобы обеспечить точную и надежную фиксацию инструмента в таком серьезном оборудовании, на хвостовиках категории SDS-max предусмотрен дополнительный направляющий паз.

Патроны SDS-top и SDS-quick являются промежуточными вариантами оснащения перфораторов и используются значительно реже вышеописанных моделей. Между тем конструкция устройств SDS-quick, которые были разработаны инженерами компании Bosch в 2008 году, стоит того, чтобы рассмотреть ее подробнее. Инструмент в патроны серии SDS-quick вставляется не при помощи пазов, а посредством выступов на хвостовике. Особенности конструкции патронов SDS-quick позволяют фиксировать в них инструмент, хвостовик которых имеет шестигранную форму и размер четверть дюйма.

Как самостоятельно разобрать и собрать патрон

Чтобы выполнять техническое обслуживание и ремонт патрона перфоратора своими руками, важно правильно снимать и разбирать это устройство. Зная, как разобрать патрон перфоратора (или как разобрать патрон для дрели), вы сможете самостоятельно выполнять осмотр, чистку и даже мелкий ремонт его внутренних элементов, что позволит вам всегда поддерживать свой инструмент в технически исправном состоянии. Несложная конструкция СДС-патронов позволяет снимать и разбирать их даже тем людям, которые не ладят с техникой.

Итак, разборка классического СДС-патрона перфоратора выполняется в следующей последовательности.

С патрона отодвигают пластиковую часть и снимают резиновый уплотнитель.

Используя отвертку, снимают фиксирующее кольцо, а затем и фиксирующую шайбу.

Когда фиксирующая шайба снята, под ней можно увидеть второе кольцо, которое также необходимо снять при помощи отвертки.

После того как все кольца и шайбы извлечены, можно приступать к разборке SDS-механизма, состоящего из шайбы, шарика и пружины. В первую очередь из такого механизма необходимо извлечь шарик, затем шайбу и только после этого пружину.

Хвостовики - это те части сверл или буров, которые зажимаются в патронах дрелей, станков или перфораторов.

• Хвостовики бывают:
• четырехгранными;
• цилиндрическими;
• шестигранными (гексагональными, hex- хвостовиками);
• трёхгранными; коническими, в т.ч. конусом Морзе;
• хвостовиками SDS, которых в свою очередь имеется 5 разновидностей:
  • SDS-top;
  • SDS-quick;
  • SDS-plus;
  • SDS-max.

В чем же заключается отличие, например, хвостовиков вида SDS-plus и вида SDS-max.

SDS-plus

Этот тип хвостовиков наиболее распространён. Их диаметр обычно 10 мм. Хвостовики на 40 мм вставляют в патроны перфораторов. У них имеется 4 паза (2 открытых, предназначенных для направляющих клиньев и 2 закрытых, предназначение которых - фиксация стопорными шариками). Клинья имеют контакт на площади 75 мм². Такие хвостовики в основном имеют буры, которые используются в строительных лёгких перфораторах. Самыми распространенными являются буры диаметра 6, 8, 10 и 12 мм.

Хвостовики SDS-max

Этот тип хвостовика по распространённости стоит на 2-м месте. В отличие от хвостовиков SDS-plus они обычно имеется у буров диаметром более 20 мм, которые применяются в тяжёлых перфораторах. Диаметр хвостовиков SDS-max равен 18 мм. И у них имеется 5 пазов (из них 3 открытых и 2 закрытых), клинья имеют контакт на площади в 389 〖мм〗^2, а хвостовики вставляются в патрон перфоратора на 90 мм.

Выводы

Отличие рассмотренных буров SDS Plus и SDS Max заключается в диаметрах их хвостовиков, а также у них различное количество и разные размеры выемок, которые передают вращающий момент и обеспечивают фиксацию насадок в патронах перфораторов.

Также буры SDS Plus свободно перемещаются вдоль собственной оси с заданной амплитудой в патронах перфораторов приблизительно на 1 см, а у буров SDS Max это расстояние свободного перемещения может достигать от 2-х до 5-и см.

В первую очередь желательно определиться с видом предстоящий работ и мощностью электроинструмента, тип хвостовика не сыграет большой роли в мелком ремонте, но в масштабном строительстве от него будет зависеть весь производственный процесс.

Поясняем, если применить бур SDS Max(SDS Max II , SDS Max IV) в инструменте малой или средней мощности с патроном SDS Plus (SDS Plus II , SDS Plus IV) потребуется специальный переходник и делать отверстия в толстой бетонной стене, то перфоратор будет работать на пределе своей мощности и, скорее всего, выйдет из строя в ближайшее время.

В обратном случае, когда необходимо проделать много технологических отверстий среднего диаметра перфоратором с патроном SDS Max, продолжительная работа будет невозможна, ввиду большого веса электроинструмента.

Подбор хвостовика в зависимости от плотности стен

От предназначения и основной цели покупки инструмента, а также от качества материала, в котором будет производиться бурение, напрямую зависит выбор хвостовика и диаметр бура.

Бур SDS Max лучше использовать для создания сквозных, широких по диаметру и глубоких отверстий в перекрытиях повышенной твердости. - Бур SDS Plus идеально подойдет для мощных и средних перфораторов. Отлично справится с бурением небольших по диаметру отверстий (от 4 до 20 мм) как сквозных, так и не слишком глубоких.

Для перекрытий средней твердости, рекомендуется использовать буры с этим хвостовиком в совокупности с перфоратором пониженной мощности до 900 Вт. Для более точного расчета необходимой мощности инструмента лучше проконсультироваться с менеджером по телефону.

Разновидности хвостовиков

Фирма Fischer производит буры и биты разнообразных размеров и предназначений. Для бит используется шестигранная, со слегка закругленными гранями, геометрия хвостовика. Такую биту можно вставить как в обычный держатель, так и в универсальный.

*Этим типом могут оснащаться не только биты, но и спиральные, перьевые сверла по дереву, а также специальные удлинители для бит .

SDS

Хвостовик с двумя продольными канавками по 10 мм, которые на 35 - 40 мм погружаются в центр патрона перфоратора. Эта разновидность на 100% подходит к бурам типа SDS Plus.

Хвостовик с двумя желобками диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Такой хвостовик на 100 % совместим с хвостовиком SDS-plus.

SDS-plus

Самый распространенный вид хвостовиков диаметром 10мм, который примерно на 35 - 40 мм погружается в центральную полость патрона. На нем располагается четыре продольных углубления, два открытых используются направляющими клиньями, а два закрытых для удержания бура с помощью стопорных шариков. Рабочая площадь контакта клиньев - 75 мм 2 >. Этот вид буров рекомендуется применять для небольших работ на легких перфораторах.

Минимальная длина бура - 110 мм. - Максимальная длина бура - 1000 мм.

Сегодня этот вид буров производят с диаметром от 4 до 26 мм (самым ходовыми считаются 6, 8, 10 и 12 мм). Этот стандарт был введен прародителем электроинструмента фирмой Bosch в 1977 году.

Область применения насадок для перфоратора SDS Plus до 5 Дж

SDS-max

Считается вторым по популярности хвостовиком, используется в перфораторах повышенной мощности. Предназначен для обработки стен и перегородок повышенной твердости. Обычно диаметр бура превышает 20 мм. Хвостовик имеет диаметр 18мм. Рабочая площадь клиньев 389 мм 2 . Хвостовик оснащается тремя открытыми и двумя закрытыми пазами для лучшего удержания. Стандартная глубина фиксации бура в патроне 90 мм. Разработан в 1989 году в Кельне.

Область применения насадок для перфоратора SDS Max до 25 Дж

SDS-quick

Разработан в 2008 году известной компанией, вместо продольных углублений используются выступы. В держатель такого типа можно установить шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, который используется на спиральных и перьевых сверлах, а также битах всех видов.

SDS-hex

Используется в производстве долот и пик для мощных отбойных молотков.

Высокий уровень износостойкости буров и зубил достигается за счет применения высококачественных материалов. Каждая выпускаемая партия проходит жесткий контроль качества, что позволяет полностью избавить конечного потребителя от некачественного расходного материала.

Биты

Бита - универсальное приспособление для шуруповерта также может использоваться на перфораторах с регулировкой оборотов. Представляет собой вытянутый шестигранник из инструментальной стали, хвостовик - шестигранный, рабочая часть может иметь множество конструкционных форм:

• Крестовую
• Плоскую
• Шестигранную
• Звездочка

Разновидности бит - применение

При строительно-отделочных работах используются всевозможные комбинации крепежа. Но наиболее часто применяют крестовые и шлицевые биты, которые выпускаются в стандарте и . PH - это сокращенное название от Phillips, они имеют крестообразную форму. Самым востребованным считается размер - PH2 . За счет идеально сконструированной формы, площадь и нагрузка на крепеж распределяется равномерно, а вероятность сорвать шлиц винта или самореза снижается в несколько раз.

PZ - сокращенное название от Pozidrive, вторая разновидность крестообразных бит. Главное отличие от PH заключается в наличии четырех диагональных ребра, которые увеличивают площадь сцепления с крепежом. Используются для вывинчивания заржавевших или заклинивших в резьбе шурупов и винтов. Выпускаются в широком размерном диапазоне от 0 до 4. Самыми ходовыми и часто встречающимися считаются PZ2 - PZ3.

Для ремонта автомобиля или бытовой техники используют -бит, расшифровывается - Torx hole. Винты с такими гранями можно встретить на Китайской и европейской технике, они имеют вид звездочки.

Slot, плоская бита, подходит для завинчивания крепежа в мягкий материал. Самые популярные размеры - SL3, SL6. Для точечных работ рекомендуется использовать размеры - SL0 и SL1. Для ремонта домашней техники, может, пригодиться размер - SL2.

HEX - шестигранные. Используются в мебельном производстве. Для бытовых целей, может, понадобится размер - 4 мм.

Бита FPB PH C - используются для работы по гипсокартону, как ограничитель уровня закручивания. Идеально подойдет для неопытных и домашних мастеров.

Наборы насадок могут использоваться для ручной работы, а также для шуруповертов. Все биты производятся из износостойких материалов, и имеют различный диаметр, и конфигурацию. Для удобства можно приобрести дополнительный адаптер FBH Quick для быстрой смены бит.

Преимущества алмазного покрытия

Алмазные частицы предотвращают прокручивание биты, что позволяет сохранить шлицы саморезов или винтов в пригодном для работы состоянии. Это покрытие обеспечивает максимально долгий срок службы и способствует снятию дополнительного напряжения с рабочей части биты, что облегчает и ускоряет монтаж крепежа.

Алмазное покрытие можно встретить в наборах бит Fischer, которые оснащаются специальным держателем для удлинения и крепления бит.

Все адаптеры и насадки-биты Fischer из представленного ассортимента на сайте имеют наружный шестигранный хвостовик 1/4, который производится в соответствии с ISO 1173, что позволяет использовать их со всеми шурупами стандартного размера/диаметра резьбы.

Общее, что объединяет весь ассортимент компании - традиционно высокое качество Fischer.

Первый и один из самых важных этапов для проведения качественных ремонтных работ - это правильный выбор строительного инструмента. Когда следует провести обширный ремонт, расправиться с кирпичной кладкой или даже армированным бетоном, то без мощного перфоратора не обойтись. Чтобы правильно выбрать перфоратор, следует учитывать, что они бывают трех видов: легкие, средние и тяжелые. Каждый из них отличается размерами, ударной силой, а также применяемыми типами хвостовиков на патрон, которые бывают SDS plus и SDS max. Что лучше и какие между ними конструктивные отличия, мы и поговорим в этой статье. Пожалуй, отметим, что существуют такой тип хвостовиков на патрон, как SDS-top, предназначенных для буров среднего размера, но их распространение минимально и практически полностью вытеснено бурами, в которых хвостовик типа SDS plus.

SDS plus хвостовик: лучший выбор для сверления бетонных конструкций

Буры с данным типом хвостовика получили наибольшее распространение и активно применяются на перфораторах легкого и среднего размера. Легкие перфораторы применяются для сверления небольших отверстий диаметром от 4 до 16 мм и только в крайних случаях их используют как отбойные молотки, так как ударная сила слишком мала. Средние перфораторы более разноплановы в своем применении и рассчитаны как на сверление в бетоне отверстий диаметром 12-25, так и проведение демонтажных работ в режиме отбойного молотка. Хвостовик SDS plus вставляется в патрон перфоратора на глубину 40 мм и фиксируется в пазах благодаря стопорным шарикам. Площадь контакта клиньев равна 75 мм2, что обеспечивает плавный ход бура и высокий уровень вращательного момента. Хвостовик типа SDS plus выпускается диаметром 10 мм при диаметре бура, который может доходить до 32 мм. Такой толщины хвостовика вполне достаточно для сверления как в ударном, так и в безударном режиме. Штробление и демонтажные работы стоит проводить с осторожностью, так как небольшой диаметр хвостовика не обладает высокой надежностью при сильных ударных воздействиях, что может привести к изнашиванию стопорных шариков патрона, либо к поломке бура. К прочим недостаткам SDSplus хвостовика можно отнести его неустойчивость и неровный ход из-за небольшого диаметра хвостовика, что выражается в том, что если бур более 18 мм диаметром, то он начинает излишне «гулять», в следствии чего проводить строительные операции с ним становится сложнее, а точность понижается.

Хвостовик SDS max:

Хвостовики такого типа начали производиться в 1990 году и за короткий временной промежуток они практически не уступали по распространению своему предшественнику в лице SDS plus. Главное отличия между ними в том, что SDS max предназначены для сопротивления гораздо большим ударным нагрузкам и используются только в тяжелых перфораторах. Диаметр такого хвостовика равен 18 мм, что обеспечивает предельную надежность инструмента, а конструкция патрона является гарантом применения их в решении более сложных задач в строительстве. Хвостовик надежно фиксируется в патроне благодаря системе из 5 пазов, с клиньями 389 мм2. Главное отличие SDS max SDS plus заключается в том, что перфораторы оснащенные патронами для SDSmax хвостовиков, могут работать только в двух режимах:

• Сверление с ударом
• Удар без сверления

Следовательно, от желания использовать тяжелый перфоратор с SDS max хвостовиком для сверления филигранных и точных отверстий в несущей стене - придется отказаться из-за высокой ударной силы инструмента. В тоже время, это также является его главным преимуществом. Ударная энергия равная 33 КДж делает из тяжелого перфоратора настоящий отбойный молоток, благодаря которому можно проводить демонтажные работы, с легкостью расправляться с толстыми слоями армированного бетона, раскалывать тяжелые каменные породы, а также сверлить в них отверстия глубиной до 60 мм, а случаях же, если использовать насадку с внутренне полой коронкой, то получится в камне просверлить отверстие до 160 мм.

Так все же, что лучше SDS plus или SDS max

Разумеется, все зависит от задания, которое ставится перед перфоратором. Однако, стоит отметить, что покупка тяжелого перфоратора и использовании патрона с хвостовиками типа SDS max уместна скорее для профессионалов, так как такой инструмент сложен в эксплуатации и требует высокого уровня квалификации для работы и более высокие требования по соблюдению техники безопасности из-за большого веса инструмента (более 5 кг). Перфораторы рассчитанные на работу с SDS plus хвостовиками, легки в обращении и имеют всего пару килограмм веса. Они могут использоваться как строительный инструмент для легких ударных работ, например снести кирпичную кладку в несколько слоев, либо продолбить отверстия для канализации в ванных помещениях, также они могут использоваться для точечного сверления, например, для прокладывания проводки. Отличия SDS max SDS plus также в способе замены рабочего инструмента. Способ замены зависит от механизма специального кольца патрона: в некоторых случаях для того, чтобы отодвинуть стопорные шарики и достать либо вставить бур, нужно провернуть кольцо против часовой стрелки, в других же достаточно просто нажать на кольцо удерживая его в крайней нижней точке, для того, чтобы извлечь бур. Система замены бура с любым типом хвостовика строится на ручном механизме и не зависит от того, включен ли инструмент в электросеть или нет, а значит провести замену бура вы можете даже в обесточенном или неисправном перфораторе. Хвостовики SDS запатентованные немецкой компанией BOSH в этом году отмечают 40 лет с даты своего первого производства в далеком 1977 году, в течении этого долгого времени они стали безусловным стандартом для ударных перфораторов. Приобретая буры предназначенные для работы перфораторах с патроном типа SDS, вы приобретаете гарант качества строительного инструмента подтвержденный миллионами профессионалов.

Оснастка для перфораторов предназначена для обработки твёрдых материалов (бетон, кирпич, натуральный или искусственный камень) путем ударного воздействия, вращения, ударного воздействия с вращением.

Под вращением подразумевается вращательное движение оснастки. Оно применяется для сверления, ударного сверления, перфораторного сверления, в технологии колонкового бурения.

Под ударным воздействием подразумевается осевое движение (возвратно-поступательное движение) оснастки. Ударное воздействие применяется для ударного сверления, перфораторного сверления и долбления.

Оснастка для перфораторов можно классифицировать по виду хвостовика и по способу воздействия на обрабатываемый материал (сверление, в том числе с ударом – буры и коронки; ударное воздействие – зубила).

2. Виды хвостовиков

Оснастка для перфоратора имеет специальный хвостовик, с помощью которого оснастка крепится в приспособлении для крепления оснастки перфоратора и который передает ударную силу на рабочую часть оснастки. Разделение приспособления для зажима оснастки и приспособления для передачи усилия позволяет крепить оснастку к электроинструменту без использования дополнительных инструментов (например, торцового ключа для зажимного патрона).

Наибольшее распространение получили перфораторы с патронами с возможностью быстрой смены инструмента по системе SDS, разработанной компанией Bosch.

Буквальный перевод с английского (Special Direct System - специальная прямая система) дает общий, но далеко не полный ответ на этот вопрос. Куда проще и понятней немецкое определение – «ВСТАВЬ-ПОВЕРНИ-СИДИТ» (Steck-Dreh-Sitzt). В российской технической литературе SDS принимают как систему быстрой смены оснастки без помощи каких-либо приспособлений.

Всего компанией Bosch разработано 5 видов хвостовика: SDS, SDS-plus, SDS-top, SDS-max, SDS-quick. Однако, наибольшее распространение и популярность получили два стандарта: SDS-plus – для легких перфораторов и SDS-max – для тяжелых, как наиболее востребованных на строительном рынке.

Хвостовик с двумя желобками диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Такой хвостовик на 100 % совместим с хвостовиком SDS-plus.

SDS-plus

Сегодня практически 90 % перфораторов оснащены системой SDS-plus, разработанной компанией Bosch в 1975 году на основе системы SDS путем добавления двух пазов. Уже в 1998-м году было продано более 10 миллионов перфораторов этого стандарта.

Хвостовик SDS-plus представляет собой хвостовик диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Хвостовик имеет четыре паза (два открытых для направляющих клиньев и два закрытых для фиксации стопорными шариками). Площадь контакта клиньев составляет 75 мм2.

Буры с таким хвостовиком применяются на лёгких строительных перфораторах, минимальная длина буров с таким хвостовиком около 110 мм и максимальная – 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 26 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм).

Чтобы освободить оснастку, нажимают или поворачивают (это зависит от конструкции) специальное кольцо на патроне, что позволяет быстро и качественно заменить оснастку при использовании перфораторов.

SDS-max

Стандарт представлен фирмой Bosch в Кёльне в 1989-м году и начал производиться с 1990-го года.

Система SDS-max рассчитана на использование с тяжелыми перфораторами. Принцип действия аналогичен системе SDS-plus. Разнятся лишь диаметры хвостовиков и количество пазов на них.

Предназначен для буров большого диаметра (обычно более 20 мм.) используемых в тяжёлых перфораторах. Диаметр хвостовика 18 мм, площадь контакта клиньев составляет 389 мм2, имеется три открытых и два закрытых паза, хвостовик вставляется на 90 мм.

SDS-top

Введён фирмой Bosch в 1999-м году, чтобы решить проблему выхода из строя хвостовиков SDS-plus при сверлении отверстий свыше 16 мм.

Этот мало распространённый тип хвостовика для перфораторов среднего размера, представляет собой усиленный вариант хвостовика SDS-plus. Хвостовики буров данного стандарта имеют два закрытых и два открытых паза. Диаметр хвостовика 14 мм, он вставляется в патрон на 70 мм, площадь контакта клиньев составляет 212 мм2. Диаметр бура обычно от 16 до 25 мм.

Для работы бурами SDS-top используются перфораторы четырёхкилограммового класса со сменным патроном (патрон SDS-plus меняется на патрон SDS-top).

SDS-quick

Данный тип хвостовиков для буров введён в 2008 году фирмой Bosch, в котором вместо пазов применяются выступы. В держатель такого хвостовика также можно вставлять биты и свёрла с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма.

На начало 2010 года применялся только для перфоратора Bosch Uneo.

SDS-hex

SDS-hex представляет шестигранный зажим и используется только на отбойных молотках с очень высокой энергией удара.

3. Виды буров

Бур для перфоратора – основной вид оснастки перфоратора, предназначенный для бурения отверстий в твёрдых материалах (бетон, кирпич, натуральный или искусственный камень).

По своему конструктивному исполнению бур похож на сверло – также имеет хвостовик и спираль для вывода отходов из зоны бурения (есть варианты расположения канала удаления пыли внутри бура). Однако, буры для перфоратора более прочные из-за применения более высокой энергии на одно ударное воздействие перфоратора, и обычно изготавливаются из более высококачественных материалов.

Кроме того, спиральные канавки бура не имеют режущей кромки, а служат для удаления мелких частиц из высверливаемого отверстия.

Режущая часть бура может иметь различное количество режущих кромок и различную заточку. Для лучшей прочности режущую кромку делают чуть скругленной, а не острой, как у сверла. Сверление бура сопровождается короткими ударами с высокой частотой. Поэтому бурами не сверлят хрупкие материалы. В основном их используют при работе с бетоном.

Важным фактором влияющим на производительность бура для перфоратора является форма режущей поверхности.

Если она имеет «консервативную», т.е. прямую поверхность или с незначительным выступом – это создает дополнительную нагрузку на перфоратор, на руки оператора и быстрее затупится бур.

На сегодняшний день лучшим вариантом является бур с центрирующим шипом, и вообще хороша форма режущих граней, которая имеет свойство самозатачивания.

Форма головки бура напрямую влияет на степень расслоения в бетоне или кирпиче, соответственно с центрирующим шипом создаст отверстие, в котором дюбель будет прочнее «сидеть». Такими бурами легче работать, так как они ровнее держатся в канале и не норовят соскочить в сторону.

Количество рабочих кромок у бура варьируется от двух до четырех. Для работ с армированным бетоном используются буры с одной целиковой впайкой и двумя вспомогательными пластинами.

Кроме классификации по количеству режущих кромок, буры можно разделить на подгруппы по строению шлаковыводящей спирали.

От типа нарезки зависит, насколько эффективным будет вывод шлама из отверстия.

Если угол наклона канавок небольшой, бур предназначен в первую очередь для продолжительной работы с небольшой интенсивностью подачи. Скорость бурения снижается, но нагрузка на перфоратор при использовании такой насадки минимальна.

При увеличении угла наклона канавок возрастает производительность, вместе с нагрузкой на инструмент. Следует делать перерывы, чтобы дать перфоратору остыть. Также минусом данной оснастки является понижение прочности тела бура

Спиральные буры

Спиралевидные буры используются для сверления глубоких отверстий при демонтаже толстых стен.

Шнековые буры

Так же предназначены для бурения глубоких отверстий. Он отличается своими конструктивными особенностями, благодаря которым удаление шлака происходит очень быстро. Большим плюсом шнекового вида является то, что он не требуют заточки.

Шнековые буры являются самыми эффективными для бурения глубоких отверстий.

Пологие буры

Такие буры применяются для бурения большого числа отверстий небольшой глубины. Минусом является плохое удаление шлама во время бурения, и при работе с ними нужно прикладывать дополнительные усилия. Но если сравнивать их со спиралевидными, то ресурс их значительно выше.

Проломные (проемные) буры

Бур проломной SDS-max для проделывания проемов (бур-проём) предназначены для сверления отверстий больших диаметров: от 45 до 80 мм в бетоне, кирпичной кладке и силикатном кирпиче, что идеально подходит для прокладки кабелей и трубопроводов. Сверлильная головка бур-проема имеет специальную колоколообразную форму с ассиметрично расположенными хвостовиками и центральной режущей кромкой из твердого сплава. Эффективность работы обеспечивает большая подающая спираль и длинный конический хвостовик, а центрирующее сверло обеспечивает точное засверливание.

Буры для проделывания проемов имеют очень короткую стружечную канавку, и поэтому их тенденция к заклиниванию уменьшается во время сверления глубоких сквозных отверстий. Снижение трения в высверленном отверстии обеспечивает более быстрое выполнение работы. Так как удаление сверлильной пыли затруднено из-за короткой стружечной канавки, этот бур, как говорит его название, специально предназначен для проделывания сквозных отверстий, а не глухих отверстий. Стандартные диаметры буров колеблются от 45 до 80 мм при глубине от 500 до 850 мм.

Уникальная конструкция головы фрезы обеспечивает ей значительные преимущества по сравнению с обычным инструментом!

– точное накернивание;

– быстрое продвижение в материале за счет пластин из твердого сплава в форме зубила;

– дополнительные зубцы служат для высверливания всего отверстия, выдалбливать содержимое после сверления не требуется;

– равномерный отвод крошки благодаря широким виткам спирали;

– долгий срок службы;

– малый вес и незначительная вибрация;

– монолитная конструкция осуществляет передачу энергии удара без потерь;

– ровное, круглое отверстие.

Подходит для перфораторов весом свыше 5 кг с разъемом SDS-max.

В бурах с пылеудалением через полый хвостовик сверлильная пыль удаляется из зоны режущей кромки с помощью внешней системы пылеудаления и дополнительной всасывающей головки. Буры с пылеудалением не снабжены стружечной канавкой и в ассортименте SDS-plus имеются буры с диаметрами от 8 до 24 мм.

Зубила вскрывают структуру камня с помощью ударных воздействий и затем разрушают камень расклинивающим воздействием. Форма и качество работы в значительной степени зависят от обращения пользователем с инструментом. Необходимо делать различие между долбёжными зубилами, которые используются для пролома отверстий, отрубными зубилами для обработки краев детали и зубилами для работ по демонтажу для разбивания каменных деталей здания. Существуют зубила для почти любой области применения. Различные типы зубил характеризуются их типичным применением, формой и конструкцией. Это объясняет многие различные типы и варианты зубил. Помимо зубил также существуют инструменты ударного действия для особых целей, такие как трамбовочные пластины и инструменты для раскалывания.

A. Пикообразное зубило. Пикообразные зубила рекомендуются для использования в твердых материалах, таких как бетон. Здесь вся ударная энергия сконцентрирована в одной точке и создает самую высокую производительность съема материала с помощью расклинивающего действия. В этом случае заострение означает скалывание, разбивание или отламывание.

B. Плоское зубило . Плоские зубила, прежде всего, используются для более мягких типов камня, таких как кирпич, мягкий силикатный кирпич и т.п. Благодаря наличию у зубила режущей кромки ударная энергия более эффективно распределяется в этих материалах. Это зубило также используется для “оконтурирования", то есть маркировки каменного материала, который будут удалять.

C. Лопаточное зубило. Широкие плоские зубила используются для выламывания и разрыхления почвы, бесшовного пола и асфальта или для сбивания штукатурки со стен или каменной кладки. Широкая поперечная режущая кромка длиной от 50 до 110 мм дает возможность выполнять высокоэффективное долбление и скалывание в легких строительных материалах, таких как пемзобетонные блоки, пустотелые кирпичи или штукатурка. Лопаточное зубило соответствующей ширины в зависимости от твердости строительного раствора может также быть использовано для снятия плитки.

D. Полукруглые (канальные) зубила. Эти типы полукруглых зубил используются для прорезания канавок или прорезей для газовых, водяных линий и линий электропитания в различных материалах (исключения: гранит и мрамор). Полукруглые зубила с прямыми лезвиями лучше использовать для более мягких строительных материалов. Небольшой изгиб облегчает возможность верхней части полукруглого зубила сохранять постоянной глубину прорези.

E. Зубило по цементу. Этот тип зубила предназначен для удаления строительного раствора из швов между кирпичами.

F. Зубчатое зубило. Зубчатые зубила применяются так же, как и плоские зубила. Их преимущество заключается в широкой режущей кромке с эффектом пикообразного зубила. Острые концы проникают в строительный материал по отдельности и обеспечивают хорошую производительность съема материала. Этот технологический прием рекомендуют использовать для очистки швов, сбивания плитки, половой плитки и каменных плит с последующей чисткой или черновой обработкой поверхностей.

G. Лопаточные зубила. Лопаточные зубила применяются для разрыхления и проходки почвы, земли и глины.

H. Трамбовочные пластины. Трамбовочные пластины используются для небольших работ по уплотнению (песка, гравия, трамбованного бетона или тяжелых почв). Трамбовочная пластина крепится с помощью конического приспособления для крепления оснастки. Максимально возможная глубина уплотнения достигается при помощи малой трамбовочной пластины.

I. Отбойная пластина. Отбойные пластины используются для придания шероховатости или выравнивания поверхностей из бетона, искусственного или природного камня. Структура поверхности зависит от количества зубьев и длительности обработки, и также от силы отдельных ударных воздействий. Отбойная пластина крепится с помощью конического приспособления для крепления оснастки. Так как происходит удаление незначительного слоя каменной поверхности, отбойные пластины могут быть использованы на твердых подслоях для снятия слоев краски, содержащей каучук.

J. Инструменты для раскалывания. Инструменты для раскалывания используются для разделения массивных камней после того, как в них перфоратором были просверлены соответствующие отверстия.

K. Зубило для плитки . Это зубило предназначено для снятия плитки (с эргономично смещенной поперечной режущей кромкой).

L. Зубило с острым концом. Это зубило предназначено для удаления строительного раствора из швов кирпичной кладки, удаления неповрежденных кирпичей из стен, сбивания плитки, снятия штукатурки (с карбидвольфрамовыми зубьями).

M. Плоское зубило . Это зубило предназначено для универсальных плотницких работ, быстрого удаления древесины мягких пород, например, старых оконных рам.

5. Коронки

Предназначены для бурения отверстий большого диаметра. Если бур образует в бетоне канал, полностью выдалбливая «породу», то коронка действует по принципу кольцевого бурения. Она заглубляется в стену, оставляя внутри себя сердцевину, которую удаляют отдельно. Именно таким способом чаще всего готовят гнезда для подрозетников. Материал коронка разрушает твердосплавными зубьями, при этом точное погружение обеспечивает центрирующий бур.

Коронки выпускаются как для перфораторов SDS-Plus (можно бурить отверстия диаметром от 25 до 110 мм), так и в варианте с хвостовиком SDS-Max, диаметром 45-150 мм. Обратите внимание, что коронкам противопоказан контакт с арматурой – оснастка может остаться без зубьев.

Внешне они представляют полый цилиндр с твердосплавными зубцами, посаженный на стержень с хвостовиком SDS-Plus или SDS-Max. Заостренный наконечник стержня немного выступает над режущей кромкой коронки, правильно позиционируя оснастку. Коронки нужны для того, чтобы делать сравнительно большие отверстия (до 150 мм). Чаще всего это сквозное бурение стен под трубы.

Работа сверлильной коронки заключается в следующем: сегменты на сверлильных коронках создают кольцевой зазор с диаметром равным диаметру сверлильной коронки, благодаря эффекту давления и усилию подачи происходит шлифовка кольцевого зазора глубоко в материале. В пористых материалах выделяющаяся теплота отводится при помощи откачки воздуха (пыли), в случае твердых материалов – при помощи подачи воды для охлаждения и промывания. В основном необходимо делать различие между сверлильными коронками для сухого сверления и сверлильными коронками для мокрого сверления. Так как сухое сверление главным образом используется для сверления сравнительно мягких материалов (каменная кладка), размеры сегмента у сверлильных коронок для сухого сверления отличаются от размеров сегмента у сверлильных коронок для мокрого сверления, которые используются для более твердых материалов (бетон).

6. Адаптеры под сверла

Универсальные перфораторы, способные и сверлить, и долбить, нередко комплектуют обычным сверлильным патроном – зажимаемым ключом или быстрозажимным патроном. Их можно надеть через переходник с хвостовиком SDS, однако в этом случае усилится биение патрона, увеличатся размеры инструмента, что, безусловно, помешает точной и продуктивной работе.

Есть и другой вариант, при котором ствол отличается конструкцией – его наконечник адаптирован под устройство сверлильного патрона. В этом случае снимают патрон SDS-plus и ставят, к примеру, быстрозажимной патрон. Передача удара на патрон в этом случае исключена.

7. Указания по работе

Перед установкой рабочего инструмента следует убедится в исправности инструмента, удостоверится, нет ли на нем сколов и трещин, проверить нет ли разрывов резинового пыльника.

Любая заметная деформация хвостовика бура или насадки перфоратора делает его непригодным к эксплуатации. Использование такой оснастки может привести к заклиниванию в SDS патроне, что приведет к замене шпинделя перфоратора.

Перед установкой оснастки необходимо очистить от пыли резиновый пыльник патрона. После этого нужно нанести специализированную смазку на шлицы оснастки и вставить в патрон перфоратора.

Смазка для бура продлит срок эксплуатации, как патрона перфоратора, так и самого бура.

Надавливать необходимо до щелчка. Потяните бур на себя, если он не вынимается, установка прошла успешно. Для замены бура необходимо отжать кольцо патрона по оси в сторону инструмента и извлечь бур.

В процессе работы бур нагревается, смену оснастки проводить только в перчатках для избегания ожогов.

Для увеличения строка эксплуатации и предотвращения ускоренного износа инструмент, как и оснастку, необходимо всегда держать в чистоте, удаляя лишнюю смазку и налипшую на нее пыль, а также наносить новую смазку.

При работе бурами с длиной более 460 мм обязательно предварительное засверливание буром того же диаметра длиной около 150 мм. Если бур длиной 600-1000 мм, то сверление целесообразно проводить в 3 этапа.

Режим сверления без удара нужно использовать с определенными техническими условиями. При работе только в режиме вращения перфоратор необходимо переводить в режим вращения с ударом и прокручивать на холостом ходу для распределения смазки внутри инструмента.